高剪切超细乳化机

高剪切超细乳化机

1、乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好） 
2、乳化头的剪切速率（越大，效果越好） 
3、乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） 
4、物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）。
5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

另外线速度是衡量设备效果的一个重要的指标

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                             g 定-转子 间距 (m) 
由上可知，剪切速率取决于以下因素： 
–转子的线速率
–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SID 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=3.14 XD（转子直径）X 转速 RPM/60

高剪切超细乳化机

太仓希德可自主研发生产的超细乳化机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过SID全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了SID高剪切乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而SID研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转，从而更好的解决了市场的需求。

主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

 超细乳化机的特点：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性；该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合；三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。