近年来，随着淀粉工业的迅速发展，旋流器的应用日趋广泛，它是粗质淀粉乳经分离机将大部分蛋白及其它轻物质分离后，淀粉精制、洗涤、浓缩的zui jia理想设备。旋流器主要有旋流筒、旋流管、机架、管路、排气阀、取样阀、排污阀、进料泵、压力表、控制系统等各自相对独立的零件组成。设备调试因原材料关系一般安排在用户生产现场。 它经多组逆流串连，而且cao作容易，维修费用极低。因此是目前在淀粉行业中具有推广价值*的设备之一。
一、木薯改性淀粉洗涤旋流器工作原理 淀粉工业使用的旋流器，属于液体旋流器，其工作原理和气体旋流器相似，系利用离心力和颗粒比重不同的悬浮位置进行分离。物料以一定的压力在旋流管的切向位置进入，在管内旋转，并产生较大的离心力，比重大的颗粒沿管壁旋转向下运动，由底流孔排出，比重小的颗粒在zhongxin附近旋转向上运动由溢流口排出。旋流器结构虽然简单，但浆料在旋流管内产生的三维运动，情况较复杂。
二、木薯改性淀粉洗涤旋流器工艺流程 筛分过的粗质淀粉乳中含有一定量的蛋白质，这些蛋白质颗粒虽小，但时间过长，可聚集成团，使分离xiaoguo大幅度jiangdi，所以应尽快进行分离。1、淀粉精制与洗涤可用6-9级旋流器完成，溢流黄浆回到分离机前回收。 2、用全旋流净化、分离、精制工艺时，旋流器组分为两部分di yi部分用6-8组进行初次浓缩分离，第二部分用10-12组进行精制洗涤，如果最后再增加6-8组洗涤部分，淀粉质量会更佳。3、用全旋流工艺时，因粗质浆直接进入旋流器组分离洗涤，与蛋白质比重相差很小的次粉会和黄浆一齐从溢流口流出，为提高经济效益，两部分旋流器都有3-4组回收旋流器，回收的次淀粉浆流回原浆池再进行分离，如需生产高质量淀粉，应将回收的次淀粉储存处理。
三、用途
1、用于自动化淀粉生产线的洗涤、精制等工序，分离出淀粉中黄粉、油粉、果胶质等非淀粉物质，浓缩精制淀粉，提高淀粉白度。
2、取代传统沉淀工艺，提高加工效率，减轻体力劳动，提高淀粉质量，省事省力更省时。
3、用于液-液、固-液分离，不同的组合形式可以独立完成淀粉、变性淀粉、发酵、化工等行业的分离、洗涤、浓缩等单元操作任务。
