一、脱硫石膏烘干机概述：
脱硫石膏烘干机是烘干机设备有一种，随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不*与天然石膏相同，如在物料输送、粉尘处理、煅烧工艺等。脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大， 还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被*氧化的亚硫酸钙存在、石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。
二、石膏锻炼工艺：
脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用，或锻炼成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。
建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：
1、间接法（烘干煅烧二步）：烘干煅烧二步法是根据电厂的能源情况和环保要求，将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整和质量控制。该装置可以生产干二水石膏（水泥缓凝剂用）、超优等品β石膏。
2、直接法（烘干煅烧一步法）：烘干煅烧一步法是利用传热传质效率*的三层滚筒烘干技术研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置可以生产干二水石膏（水泥缓凝剂用），也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需120℃ ，*可以利用火力发电厂的低温烟气。
三、脱硫石膏烘干机工作原理：
脱硫石膏由供料装置进入烘干机滚筒内，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
四、脱硫石膏烘干机技术参数：
