我公司研制的自动制麦系统，*改变了以往传统的制麦系统，自动制麦系统是将浸麦槽、发芽箱、烘干炉三种设备合并为一体，在同一设备中完成浸麦、发芽、烘干三项操作，它可独立安装使用，省去了浸麦、烘干等多层建筑，也省去了发芽箱砖混结构的建筑等土建工程，更省去了从浸麦到发芽的物料输送，可达到节约生产费用，降低生产成本，方便生产操作，提高产品质量，提高生产效率的目的，是麦芽制备企业发展的设备。
- 原料处理: 原料大麦进厂后，送至振动筛进行筛选，筛选完成的大麦再进行清理，原料处理能力为3-5t/h，选麦后的大麦投料时输送至制麦一体机。
- 制麦：在制麦一体机内实现浸麦、发芽、烘干全部操作。浸麦时， 采用水浸、通风、抽风的综合浸麦法，浸麦时间按小于40小时设计。当浸麦度和露点率达到工艺要求时，自然进入发芽状态；发芽时，采用通风发芽工艺，发芽时间按小于120小时设计。发芽完成后的绿麦芽送入烘干罐进入烘干状态；烘干时，按单层高效干燥炉烘干工艺进行，干燥时间按小于20小时（含辅助时间）设计。干燥结束的干麦芽经输送带送至提升机处，在经提升送入除根机进行除根操作。
- 除根：干燥完成后的麦芽经除根后计量打包入仓储存，除根包装能力：3-5 吨/小时
- 技术特点 ：传统的制麦芽设备主要是由浸麦槽、发芽箱、烘干炉等组成，国内制麦设备也是由浸麦槽、发芽箱、烘干炉组成的，但多为萨拉丁式发芽箱和多层烘干炉，发芽箱及烘干炉的土建工程量很大，所用机械属通用机械，没什么*性。安装时土建施工量巨大，费工费时，隐形成本高，投资回收期长。国内的成果是塔式制麦，跟国外的一样。的制麦设备就属塔式制麦系统，该技术是在传统制麦技术的基础上，将浸麦、发芽、烘干罗列于一塔式建筑物中，自上而下逐级运行，物料输送费用低，但基本建筑费用高，要求严。其基本机械也属通用机械，没有什么*性。并且投资更大。
