1、该机有供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统和控制系统等组成。
2、采用的变频技术，使设备运行的更平稳、更省电；
3、螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆寿命长；
谷物淀粉受到高温、高压的作用，熟化非常*，淀粉链受到很大破坏，因而淀粉能保持稳定的α结构，可防止“回生”，有利于制成品的长期保存。在膨化过程中，蛋白质也略有降低，能分解成易为人体吸收的氨基酸，氨基酸含量增加了70%，另外，还因蛋白质在膨化过程中发生了不可逆热变性，可提高其消化吸收率。膨化物料是在极短时间内完成的，因此物料中的营养比普通蒸煮（大米、玉米）损失小。另外，伴随着膨化过程的发生，使制品具有了特殊的糊香味，提高了适口性。
一、工艺流程: 原料配制→拌粉→输送→挤压膨化机→输送→压片→输送→干燥→（包装）
二、设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→风送机→压片机→风送机→多层烤箱→（包装机）
三、日产5吨大型意大利面生产线生产线技术参数：
四、日产5吨大型意大利面生产线工艺组成：
1、拌粉机：将玉米粉或者玉米渣加入营养添加剂和一定比例的水混合均匀。
2、上料机：将拌好的原料输送到膨化机的喂料斗。
3、膨化机：喂料斗里的原料进入挤压系统内，生产出小球状颗粒。
4、震动筛：使颗粒分散开，避免进入压片机后重叠压在一起。
5、风送机：将颗粒输送到压片机内。
6、压片机：将小球状颗粒压成薄片，即为玉米片。
7、风送机：将玉米片输送到烤箱内。
8、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，除去水分。
9、包装机：有立式包装机和组合式包装机
五、服务
1.提供各类基础配方；
2.多种形状可供选择；
3.安装调试；
4.负责培训人员；
5.保修一年。
二、工艺流程：原料配制搅拌挤压成型输送干燥成品(包装)
三、设备配置：拌粉机上料机挤压机输送提升机烤箱（包装机）
1、拌粉机：根据产量的不同选用不同型号的拌粉机
2、单螺杆主机：根据产品品种的不同选用不同型号的挤压主机，我们根据常用生产线配置来配套此生产线，本生产线选用单螺杆DLG100主机；
3、输送切断机：输送切断。
4、提升机：将切断后的食品输送到烤箱
5、电烤箱：烘干便于包装、延长保质期
四、生产技术参数
型号 HT3000-150单螺杆生产线
总功率 70KW
实耗功率 55KW
主电机功率 45KW
生产能力 200-300kg/h
时产200-300公斤意大利面生产线
外国人较喜欢吃爽口、硬身的通心粉，所以包装袋上所建议的烹调时间有时可能会较短，因此应自行调校烹调时间；煮熟的通心粉如果不是立即食用的话，放置后可再冲水，通心粉便会回复原来的弹性；又或是用少许油捞一下，便不会黏住；用作煮通心粉的水可以留待下次烹调时再用，这样煮出来的通心粉会更香。
