项 目 | 规格参数 |
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公称容积 | 50L、100L、200L、500L |
装料系数 | 20-55% |
罐体配置 | 不锈钢SS316L/SS304材质; 夹套控温,优化导流设计; 内表面抛光,Ra≤0.6μm; 外表面抛光,Ra≤1.2μm; 圆形视镜和灯镜,均布3-4个接种口 |
搅拌系统 | 侧部直联机械搅拌; 特殊机械密封,性能可靠; 交流减速电机; 标配对称排布直叶轮; 转速可调,数字化设定转速控制 |
结构方式 | 落地式框架结构,结构紧凑,节省空间,布局合理,易于操作 |
通气系统 | 表面通气(连续通气或气动脉冲式通气),全不锈钢管路; 玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量; 配备高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm; 需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气; 可选配质量流量控制器(MFC)自动控制空气流量 |
罐压控制 | 顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节; 可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制 |
温度控制 | 在线检测,数字化设定,自动/手动控制; Pt-100温度探头和数字式温度仪表; 电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度 |
湿度控制 | 可在线检测实时显示;可设定周期自动补水;补水经两级过滤除菌 |
控制系统 | 应用工业级Ebio控制系统,采用西门子PLC控制器,32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定(C型或AUTOBIO2000型) 另有A型简易型分仪表控制系统可选 |
灭菌方式 | 在位灭菌,手动控制,需接外源饱和蒸汽 |
可选配项 | 1.富氧旁路; 2.空气流量自动检测与控制; 3.罐压在线检测和自动控制; 4.尾气O2、CO2含量在线检测 |
设备特点 | 1.在位灭菌与冷却:发酵罐内直接通入蒸汽,辅以特殊搅拌系统,对培养基物料进行在位灭菌。与传统转盘式、耕槽式固体发酵设备相比省却了固体物料蒸料锅、无菌物料输送系统等大量辅助设备。冷却采用夹套循环水与通风相结合,同时调节灭菌后物料的含水率。 2.温、湿度控制:温度数显,采用外循环水自动控制;物料湿度采用全雾化补水系统进行调节。 3.在位接种:在位差压接种方式。辅以搅拌,接种均匀。 4.动力驱动:采用交流电机定速或者调速搅拌物料,使不同物性的物料、不同特性的菌种均能进行良好的发酵。 5.空气无菌调节系统:可外接低能耗的中低压风机通风,空气经过高效除菌系统处理后进入发酵罐,确保无菌环境。 6.特殊规格可以定制 |
订购说明 | 完整产品型号为:基本型号+公称容积+控制方式。例如: SF-50 A,SF-100 C |
镇江东方生物工程设备技术有限责任公司(东方生工)于1996年成立,拥有超过20年的发酵设备研制和发酵工程项目总包经验。公司始终贯彻“高效诚信、科技为本”的宗旨,自成立伊始即致力于服务生物工程领域,坚持把为客户创造价值作为企业的核心价值观。公司主要研究制造实验室、中试及生产规模的全自动发酵系统,生物反应器系统,CIP自动清洗系统,培养基连消系统,生物发酵配套设备和容器,生物发酵生产过程交钥匙工程总包以及生物反应过程自动化系统,产品广泛应用于现代教学、科研、制药、生物工程行业的各个领域。多年来,已有超过7000多台套的各类生化反应设备在世界各地运行。公司占地面积75亩,建筑面积37000余平方米,生产车间面积24000平方米,注册资本6000万元。发酵设备生产能力从3L实验室型到1200立方米工业生产型。公司具有一、 二类压力容器设计、制造资质和压力管道安装资质,可以承接大型发酵工厂、发酵车间、成套中试和实验室交钥匙工程。同时具有ASME证书和PED、CE认证,产品满足出口要求。公司于2001年即通过并持续有效推行ISO9001国际质量体系认证,涵盖了自动发酵罐(生物反应器)的设计、生产、制造和服务。公司专注于生物工程领域,致力于生物工程的产业化,为广大用户提供生物工程解决方案,现已发展成为具备综合实力的生物发酵工程技术装备专业制造商。发酵罐制造车间东方生工在江苏省、镇江市政府与镇江市的支持下成立了专业的研究与服务机构——江苏省多功能生物发酵设备工程技术研究中心。工程中心主要针对生物发酵技术、发酵技术与各种新型生物反应器(包括搅拌形式、流态、进出料方式、灭菌形式、整体结构等)以及生物发酵过程控制系统(包括PLC、通讯、传输接口、软件等)的整合、生物发酵专用部件、生物发酵专用装备、生物发酵下游技术等进行研究和开发。工程中心几年来取得了一系列的研究成果,对东方生工的企业发展和产品品质的提高发挥了重要作用。
全自动发酵罐
SF系列固态发酵罐 产品信息
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