单级纯净水生产线配备方案及各部位功能概述：
单级纯净水处理设备工艺流程：
源水→原水箱→源水泵→机械过滤器→活性炭吸附器→阻垢计量加药系统→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→膜元件药洗系统→杀菌装置（臭氧杀菌及臭氧混合塔）→成品水箱
1、原水罐
1）功能：缓冲补水，保障各级处理系统工作连续稳定运行
2）材质：不锈钢或PE水箱
3）控制选型：为了使设备运行更加可靠选用自动控制。原水箱配置高、低液位控制器，能使水箱中的水一直保持在一定液位，避免因工作人员操作疏忽导致的缺水、无水运行对设备造成的损害。
1、增压泵
1）功能：给各级预处理系统提供所需的工作压力。
2）选型：选用卫生级不锈钢净水泵；根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备上限压降0.05Mpa），决定增压泵的工作压力。
2、石英砂机械过滤器
1）作用：原水先经过机械过滤器，在过滤器中放置水洗石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保障过滤器的正常工作，须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
2）选型：选用304不锈钢材质或玻璃钢过滤容器
3、活性碳过滤器：
1）作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为超滤装置和反渗透装置的予处理，是很重要的。
2）选型：单级纯净水生产线过滤器选用304不锈钢材质或玻璃钢过滤容器
4、保安精密过滤器
1）作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。
2）选型：选用304不锈钢材质容器.
5、高压泵
1）作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10-15公斤左右的压力，以达到膜体的进水压力，保障纯水的出水量。
2）选型：根据反渗透膜所需的工作压力，采用不锈钢立式多级高压泵。
3）控制：当原水压力表指针达到2KG时，按下产水开关，高压泵启动，开始产水。高压泵前设有压力保护开关，当进水压力低于1KG时，压力保护开关关闭，高压泵停止工作。
6、反渗透装置
7、检测仪器仪表
1）反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表，对膜的工作压力进行检测，并设有淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。
2）反渗透主机还设有电导率仪。在线检测淡水水质，既直观又方便，可随时观测产品水的水质变化。
3）预处理设有压力表，随时观察设备运行状况，并可进行分析设备运行状况。
8、单级纯净水生产线成品无菌水箱
1）作用：储备反渗透产品水，并为下一级系统工作提供稳定的供水。
2）选型：304不锈钢材质水箱
附件：（1）不锈钢出水口、排污口 （2）呼吸器 （3）卫生级304不锈钢管材管件一套（6）液位显示
控制：水箱内设有高，低液位开关，控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时，增压泵自动启动，开始产水。当水箱处于高水位时，高压泵停止工作。
9、臭氧杀菌设备
功能：利用臭氧的强氧化性和臭氧混合塔的有效混合对净水进行深度杀菌消毒、去味除臭、脱色、分解水中残留农药及有机物等特点。
1、臭氧杀菌器一台：（空气源氧气源俩用）
1）材质：碳钢喷塑或不锈钢
2、臭氧混合塔一台：
1）材质：不锈钢
