八头全自动食用油灌装机

产品名称：八头全自动食用油灌装机

所属类型：自动灌装机

产品简介：全自动食用油灌装机是采用采用*的定量灌装技术，将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机，使之成为机电一体化的新型产品。该全自动油类灌装机是食用油定量灌装机械的一种，可以对多种液体及粘稠液体进行定量灌装和封盖。该食用油自动灌装机机身内外绝大部分零件采用优质不锈钢制造，而且采用高精度流量计与微电子数控仪表相结合的的计量方式，有效的提高设备的灌装精度，还可以方便的进行无级调解灌装容量，非常直观，操作非常简单。

适用范围：该自动灌装机采用*的定量灌装技术，可以对不同粘度的油类产品进行合理的灌装，尤其适用于花生油以及各种植物油，食用油，润滑油等行业产品的自动灌装，使用比较广泛的油类产品有橄榄油，玉米油，调和油，菜籽油，葵花油，核桃油，辣椒油，刹车油，机油，玫瑰精油的等油品，是食品，化工，日化等行业的的灌装机械。

八头全自动食用油灌装机特点：

1、本机灌装精度高，性能稳定，操作及调整简易快捷，品质优良。
2、电、气主关件配套采用精品元件，确保系统运作的可靠性、精确性、稳定性及耐用性
3、自动灌装机采用动力灌装，无需配装高位罐，简化了安装工序，降低了生产成本，提高了灌装效率。
4、容积和质量两种计量方式自由转换，克服油脂因温度变低密度变大时仍以容积灌装而产生的损失。
5、该全自动食用油灌装机采用高精度流量计配以德国高精度脉冲发送器，并实时进行温度采集以补偿油品因温差而产生的密度变化，从而有效地确保灌装计量的精度。
6、的灌装头设计及真空回吸系统，确保现场及包装成品免受残液污染，先快后慢双速灌装量可随意设定，灌装速度可调，解决了泵压快速灌装时的溢瓶现象。

八头全自动食用油灌装机设备平面解析：

 
 

灌装头数：8头

灌装效率 150次/小时（5千克装）

灌装精度 0.5%（安容量计）

工作电压:220/380

电机功率 ﹤2.2千瓦 气源压力0.5～1.0兆帕

适应容器直径 120～180毫升（特殊容器可以定做）

适应容器高度 150～300毫升（特殊容器可以定做）

灌装容量A型：100～1000毫升 B型：1000～6000毫升

备注：该机计量方式为微电脑测控流量式，其灌装量调节为数字面板式调节，既可以以毫升为单位，也可以以公斤为单位，简单、方便、易学。

八头全自动食用油灌装机设备卖点：

A、数字显示灌装容量
B、PLC微电脑程序控制
C、双速灌装控制技术
D、电脑式定量、直线式灌装
E、防滴漏灌装阀
F、不锈钢制造

八头全自动食用油灌装机设备的安装：

1、安置：选择室内平整干燥的地方，平稳安置开箱后的主机和输送台。主机在输送台的里侧，使灌装头垂直在输送台的正上方。
2、安装输送器：将输送带底脚、立柱安装稳定，底脚螺栓可稍调高低。检查输送链板松紧合适，接通电源（典源线插头载主电源箱后背），输送带应转动平稳，调速有效。
3、配置电源：本全自动灌装机械采用电压220V单相三线制电源，电流3A。用户在接入电源时必须要有可靠的接地，以保证人身安全。
4、配置气源：本设备采用的气源为0.4-0.6MPa，用户配置的气源药稳定，保证气缸动作的均匀性，以达到精确的灌装效果。
5、安装光眼：按照输送台上安装位置将光眼固定，每一组的对射位要准确，达到准确的计数效果。
6、开机：全部安装完毕后，就可以在专业人员的指导下进行开机试机，在试机过程如果任何问题应及时反馈，做做出相应的调整。

八头全自动食用油灌装机设备细节：

  
 

1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上，检查液瓶下口应对齐。
2.将真空篮放在真空灌中，盖好快开罐盖并锁紧。
3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵，调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
4.缓慢开启进液阀门，这时灌内液位升高，同时开启放空阀门，使液位保持在视镜规定的液位之间。
5.当真空表指针处于0状态时，证明灌液以完毕，退回脚塌板，可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
6.真空汞的故障排除见(XD系列但级旋片式真空泵使用说明书)，真空泵长期不用(超过七天)，应将汞内也用过的机油放净，并用新机油冲洗、换新，一防油中水份腐蚀泵体。

八头全自动食用油灌装机设备的清洁：

1、在使用完毕以后要先把剩余的花生油油冲洗干净或者拆卸开把死角清理干净
2、如果花生油灌装机有噪音加大那就是机器齿轮中出现缺油,或者有磨损情况,那就需要进行更换或者添加机油.
3、如果您不是每天使用花生油灌装机,应在使用完毕清理干净后,对机器进行一下简单的密封,但是在下次使用的还要进行一下冲洗防止有杂质.
4、做好食用油灌装机日常的使用保养,如长时间不使用,在使用之前应先检查一下,然后空机开动,然后在进行冲洗试加工.

八头全自动食用油灌装机设备的制造环境以及相关配件：

   
 

1、经常保持设备的清洁，特别对电盘上的电器，要防潮、防尘，禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
2、电源电压要稳定，不可超过±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。
3、本机使用的流量计为精密仪器，因此，油品必须经过精密过滤后才可以进行灌装。
4、没办工作完毕后应关闭电源和进油阀门。
5、注意爆出红外线传感器的干净，经常用清洁棉花擦拭干净，严禁任何物体在工作过程中靠近传感器，不可有较强光线直射或反射到传感器上，否则会繁盛误动作。
6、定期对气动三联体添加气缸润滑油。
7、长期不使用本机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。

  
 

、润滑油灌装机灌装量不稳、量时多时少应该怎么办呢？

1、检查灌装机进油口与钢丝软管连接处是否漏气，若此处有气泡，应将此处用铁丝或钢丝夹紧固，直至不漏气为止。
2、检查铜单向阀内是否有脏物、颗粒物，有则清除。
3、检查汽缸上的磁性开关是否固定好，注意不可用力太大。
4、更换油缸内V型密封圈。

第二、润滑油灌装设备的灌装口滴油怎么办呢？

1、将灌装机四个底角螺丝调整好，不可晃动。
2、检查灌装阀内是否有颗粒物，有则清除。

第三、润滑油灌装机的灌装速度太慢怎么调节呢？

1、检查进气压力是否正常，若不正常，可检查气路是否阻塞及空压机是否送电工作正常。
2、调整电磁阀消声节流阀调整螺丝，退出为快，旋进减慢。
3、进气压力可调到0.4～0.5Mpa
4、检查灌装阀内是否有污物堵塞，有则清除。

设备灌装效果：

  
 

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