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煤泥烘干机

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  • 公司名称河南豫弘重型机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/10/1 11:47:46
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“豫满神州 弘达四海”豫弘重工集团从创立、发展、壮大到进军化市场竞争,走出了一条富有传奇的 “豫弘之路”,正是这种豫弘文化、豫弘精神,支撑豫弘人不断发挥着无穷的动力。 
   豫弘重工集团位于中华要址,九州之中的河南省郑州市,占据我国重要的铁路、航空、高速公路、电力、邮政通信主枢纽城市;新亚欧大陆桥上的重要经济中心;重要的战略“中原经济区”中心城市等诸多优势为一体。科技发达、工业基础稳健、政策优越、基础配套设施完善。 
   河南豫弘重型机械有限公司为母公司,下设有基础锻造分公司、焙烧设备分公司、建筑机械分公司、矿用重型设备分公司、环保再生资源分公司、专业破碎粉磨设备分公司、装载设备销售分公司、教育培训分公司、网络科技分公司等10家集团直营或控股公司,并在中亚、中东、东南亚、南非、欧洲等地区设有代理商或代表处。集团业务涉及矿山开采、冶金、选矿、化工、煤炭、电力、工程建设、进出口、农业、环保、教育、电子商务等多个行业。
   集团公司获得1SO9001-2008质量管理体系认证,ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证,欧盟市场CE认证。集团公司配有落地镗铣床、卧式车床、立式车床、数控龙门转铣床、滚齿机、卷板机、退火炉等多种大型加工设备。集团拥有高水平的研发和设计团队,其中有高级工程师25名,拥有机械设备设计制造的专业技术员工800多名,施工安装技术员工200余名,并且,吸引着业内专家和中青年技术人才不断加入集团中来。
   集团在与中铁集团、云南昆钢、贵州广铝 、建业集团、河北惠尔信等业主缔结为合作伙伴,同时与丹麦史密斯、SIEMENS、LYC、德国伯利休斯、山特维克、洛矿、焦矿等国内外公司的合作,显著提升了的核心竞争力,并先后承接了国内外水泥、化工建设、矿山开采全套设备供应项目,年产水泥熟料10万吨以上规模的水泥生产线累计10余条,化工项目3个;矿山沙石生产线配套数不胜数,已分别在中亚、中东、东南亚、南非、欧洲等地区展开业务。
   近年来,豫弘重工集团在大力塑造集团形象,努力提高自身*素质的同时,秉执“诚信为本、客户*、精致管理、勇于创新 ”的经营理念,以创造智能化、环保、高品质的设备,提供系统完善的综合服务回报广大业主;并投资兴教,奉献社会,以“成为矿山机械行业的”的企业美好愿景不断进取。

,下设有基础锻造分公司、焙烧设备分公司、建筑机械分公司、矿用重型设备分公司、环保再生资源分公司、专业破碎粉磨设备分公司、装载设备销售分公司、教育培训分公司、网络科技分公司等10家集团直营或控股公司,并在中亚、中东、东南亚、南非、欧洲等地区设有代理商或代表处。集团业务涉及矿山开采、冶金、选矿、化工、煤炭、电力、工程建设、进出口、农业、环保、教育、电子商务等多个行业。
煤泥烘干机简称节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的
煤泥烘干机 产品信息

  煤泥烘干机简称节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。

  豫弘重工生产的煤泥烘干机相对其他厂家具有突出的优点,在使用寿命上更胜,能够很好的降低用户的生产成本,并且提高了烘干机设备自身的生产效率,很好的满足用户的烘干效果要求。

上图是豫弘重工煤泥烘干设备的使用现场照片,我们在全国各地都有烘干现场案例,欢迎大家参观考察!

上图是煤泥脱水干燥前后对比图,效果看得见!

型号
(mm)
倾斜度 (%)
转速(r/min)
进气温(℃)
功率
(Kw)
容积
(m3)
生产能力(t/h)
重量
(t)
Φ600×6000
3-5
3-8
≤700
3
1.69
0.5-1.5
2.9
Φ800×8000
3-5
3-8
≤700
4
4.01
0.8-2.0
3.5
Φ800×10000
3-5
3-8
≤700
4
5.02
0.8-2.5
4.5
Φ1000×10000
3-5
3-8
≤700
5.5
7.85
1.0-3.5
5.6
Φ1200×10000
3-5
3-8
≤700
7.5
11.30
1.8-5
14.5
Φ1200×12000
3-5
3-8
≤700
11
13.56
2-6
14.8
Φ1500×12000
3-5
2-6
≤800
15
21.19
3.5-9
17.8
Φ1800×12000
3-5
2-6
≤800
18
30.52
5-12
25
Φ2200×12000
3-5
1.5-6
≤800
18.5
45.59
6-15
33
Φ2200×18000
3-5
1.5-6
≤800
22
68.38
10-18
53.8
Φ2200×20000
3-5
1.5-6
≤800
30
75.98
12-20
56
Φ2400×20000
3-5
1.5-5
≤800
37
90.43
18-30
60
Φ3000×20000
3-5
1.5-5
≤800
55
141.3
25-35
78
Φ3000×25000
3-5
1.5-5
≤800
75
176.6
32-40
104.9
1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
  2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高;
  3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;
  4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷;
  5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强;
  6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
  7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗;
  8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

  煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于 设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

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