上海湛流环保工程有限公司成立于2012年，占地面积6000m2，拥有标准化工业厂房，公司员工104人，技术工程人员占30%。
公司主要研发生产设备有SNCR脱硝模块（储存-输送-计量-分配-喷射）、SCR脱硝模块（输送-计量-分配）、SCR吹灰器、脱硝喷枪、氨水蒸发器、急冷降温系统、烟气调制降温喷枪、废液焚烧喷枪等相关环保设备。期待与您一同守卫蓝天白云。
用途：液氨蒸发器分两种不同方式，蒸汽水浴式液氨蒸发器、电加热水浴式液氨蒸发器。液氨由浸没在热媒（通常为水）中的盘管中通过，吸收热媒的热量气化并过热，经气液分离后从出口输出。热媒的热量由饱和蒸汽或电加热形式提供。
SNCR 系统的组成 以氨l水（尿素）为还原剂的 SNCR 系统主要由压缩空气模块、卸氨模块、氨l水储存模块、输送模块、在线稀释计量模块、喷射模块、 自动控制模块组成，
一、压缩空气模块 设置一台变频式螺杆式空压机，产气量依照氨l水 还原剂的用量来配置，同时设有压缩空气储罐，容量根据系统的实际耗气量来配,安装在机房内。
二、卸氨模块 还原剂运送罐车自带卸氨泵，现场配置接头和相应阀门即可；如果罐车无自带卸料泵，则现场设置一台氨l水卸料泵（离心泵）用 于抽取氨l水槽车储罐中的氨l水（20%浓度）输送至氨l水储罐中，按出力一小时或者小于一小时卸载一车氨l水计算，设置碳钢框架底座方 便安置，同时配置电控箱
三、还原剂储存模块 氨l水为还原剂的储存模块 设置氨l水储罐一座，材质由 304 不锈钢制作，壁厚 5-10mm(根据罐体大小设计)，总储存量按照所有锅炉满载负荷下不小于 7 天的 总消耗量。氨l水储罐设有梯子、人孔、溶液出口、溶液出口、液位表、取样口和排放口等，氨l水储罐设置防事故喷淋装置
以尿素为还原剂的储存模块 尿素配置罐采用 304 不锈钢制造，室内布置。容器为柱状体、立式钢制常压容器，容积、据还原剂用量进行选定，壁厚 5-10mm （根据罐体大小）。罐体内设置全套的人孔、蒸汽盘管、尿素颗粒入口、尿素溶液出口、通风口、搅拌器口、液位表、温度表口和排放 口等。
四、输送模块 配置一套氨l水输送系统，氨l水泵设置一备一用，采用 200%的流量设计，氨l水输送设置过滤系统防止堵塞，采用碳钢框架底座方便 安置，同时设置电控箱
五、在线稀释计量分配模块 一台炉一套计量混合模块，所有仪器仪表集中布置，布置在计量混合模块柜内。每台炉所需的稀释水在与氨l水混合前由流量计控 制，电动调节阀调节。每个喷射点均由流量计控制，确保分配均匀。还原剂混合液的压力由压力表监控,计量混合模块布置在喷射区附 近。20%的氨l水与稀释水混合稀释到需要的浓度方可喷射入炉膛，设有稀释水箱（储存除盐水或者工业用水）、稀释水泵（1 用一备） 混合器，计量分配系统设有转子流量计，配有双l开门柜
六、喷射模块 在线配制稀释好的氨l水溶液将送到喷射区，各喷枪的还原剂设有阀门控制本喷射点是否投运，喷枪采用固定方式。喷枪喷射所需 的雾化介质采用压缩空气。雾化空气总管上设有压力控制，分几路通到各喷枪，并保证雾化风 24 小时开启，上海湛流脱硝喷枪
七、PLC 控制模块 所有脱硝模块的控制采用 PLC/DCS 实现，操作人员依据 PLC/DCS 操作站实现对氨l水溶液配置系统以及储存系统、在线稀释系统、 喷射系统、等系统设备的控制及运行。同时依据烟道尾部的 CEMS 在线监测系统的数据以及氨逃逸在线监测系统的数据的变化对各个子 系统予以调整
