一、概述：双轴粉尘加湿机，是一种具有工作效率、运行稳定、维修方便、使用寿命长等特点的粉尘加湿机。其内部机构有两个搅拌轴。双轴粉尘加湿机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴加湿机从顶部进料，底部排料，结构合理。各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴粉尘加湿机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。双轴粉尘加湿机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有效率高，省时的优点。[双轴粉尘加湿搅拌机适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌，搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬，避免造成环境污染，是环境保护的设备。
二、双轴加湿搅拌机工作原理：
当干粉状物料由给料机定量通过进料口均匀进入槽体后，动力传动机械带动装有多组叶片的螺旋形主轴转动，通过对啮合传动齿轮带动被动螺旋轴与主轴作等速相对转动，从而使物料被搅拌并推进至槽体加湿段，在物料被推进至加湿段后，加湿器自动对干灰物料进行喷湿，进而至槽体后搅拌段进行充分搅和，当干灰物料达到可控湿度后由出料口卸出，进入下一道工序或装车外运。
三、双轴粉尘加湿机的特点
1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到保障。
2、合理的喷雾装置，使灰水混合达到效果。
3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。
4、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象*扫除。
5、增加预加水段，使搅拌效果更好。
6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
7、灵活可靠的电气控制系统，使操作简便。
四、双轴粉尘加湿机的用途
双轴粉尘加湿机 的功能是对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
五、规格型号和技术性能
| 型号 | 400 | 500 | 600 | 700 | 1000 |
| 生产能力（t/h） | 20-40 | 20-50 | 30-80 | 40-100 | 120-200 |
| 槽长（mm） | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 叶片回转直径（mm ） | 400 | 500 | 6000 | 7000 | 1000 |
| 搅拌方式 | 双轴浆叶式搅拌 | ||||
| 电机功率(kw) | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
| 喷淋形式 | 直通+雾化喷嘴 | ||||
| 水压(MPa) | 0．2—0．4 | ||||
六、双轴粉尘加湿机的优点
1.双轴粉尘加湿机 轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
2.出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀，工作可靠。
3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
7.增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。
七、双轴粉尘加湿机的结构组成：
双轴粉尘加湿机由均匀供料,叶片输料,混合击打加湿,振动系统等四部分组成,其主要部件有主电机及摆线针轮减速机(传动机械)、对啮合传动齿轮、前后止推轴承组件、主、被动螺旋搅拌轴、槽体、加湿器、进出料口、底座架，同时配有专用电控和供水系统。电机可变频调速带电控柜。粉尘加湿机输送量。粉尘加湿机供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行连锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。
加湿搅拌机整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过振动装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,*杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。单轴粉尘加湿机具有处理量大,结构紧凑,技术*,稳定可靠,维修简单等特点。
八、双轴粉尘加湿机安装注意事项：
1、双轴加湿搅拌机一般为平装(或称卧装)，一般倾斜度不得大于15。，如有特殊要求，应预先与我厂联系。
2、双轴加湿机底座架应坐落于基础上，基础平面应平正，且应用基础螺栓与底座固定。(或底座直接与基础平面预埋板用电焊焊牢)，以免运行时引起设备的振动。
3、物料进入口上方应安装定量给料机，以免影响设备的搅拌效果。
4、湿灰出料口下方应装设插板门，以免该机卸料时的频繁启闭。
5、加湿器进水口应装设流量控制阀，在水压、不稳定的情况下可适当调节进水水量来达到搅拌的可控制湿度。
6、设备现场安装完毕后，应检查槽体内有无硬质物料积存，如有应去除，以免运行时卡死转动轴，损坏机件，运行时严禁>10mm硬质物料进行槽体。
7、应手拨主电机风叶，检查主被动轴运转是否轻松正常。
8、摆线针轮减速机遵照说明书要求加油，并检查润滑系统是否正常，并定期更换润滑油。
9、前后轴承组件加油处应每班加油一次。
10、在以上检查完毕后，该设备应进行1小时空载试运行。
11、双轴加湿搅拌机开、停机时应遵循以下顺序：
启动顺序：启动主电机--启动电动给料机加料--打开加湿器供水阀门
停机顺序：关闭电动给料机—关闭加湿器供水阀门—等待少许—关闭主电机(注意：关闭主电机时，需等槽体内物料全部排尽后再关机，以免再次运行时主电机带负载启动)。
12、双轴加湿搅拌机调试运行中，可通过观察孔观察该设备的运行情况，并及时调正：如出现物料湿度不够或过湿，可通过加湿器供水阀门调正供水量。
九、双轴粉尘加湿机的使用要求
1、启动前必须认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
2、减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。
3、本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，必须立即停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。
