LG系列全自动吹瓶机是我公司稳定的一种二步法全自动吹瓶设备，从一出二到一出八腔，最大可吹制2L，适用于吹制以PET、PP等结晶型塑料为原料的任何形状的碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、大口径瓶、耐高温瓶及其他包装容器，现推向市场的是综合当今国内好的传动装置及自动控制技术，在产品设计和制造中根据客户反馈意见，不断更新、完善。具有稳定性好、生产速度快、运行平稳、使用寿命长、维修方便等特点。
本机特点：
1、采用中国台湾台达（DELTA）电脑控制系统，具有可靠性高、快速、稳定性好
2、采用红外线灯管加热、穿透力强、瓶坯自转受热，轨道公转、加热均匀。反射板高度，宽度可调节，能适合不同结构的瓶坯加温。
3、自动稳压、自动调温。
4、输送机自动送坯
5、自动报警、自动检测故障、判断精确。
6、各个动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染、低噪音等特点。
7、气路分为低压动作、低压预吹和高压吹气三部分，以满足吹瓶、动作不同气压的需求，实现高气压吹制成品，低气压稳定运行动作。
8、采用吹气系统,使产品的质量更高.铸件
9、采用双曲轴、连杆锁模机构，锁模力强、动作平稳可靠。
10、采用高拉力钢制造的拉杆和优质的铸铁模板，坚固耐用，工作寿命长
11、合模移动部件采用高钢性直线导轨，运行轻快。
过程：
一、预热
将瓶坯(胚)通过红外线高温灯管照射，将瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯(胚)口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
二、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯(胚)放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。
(1) 每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )
(2) 摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
(3) 生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。
(4) 检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
(5) 检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。
(6) 检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
(7) 检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。
(8) 检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。
(9) 检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
(10) 电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶350万清洗一次〉。
