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桩基泥浆处理污泥脱水机

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  • 公司名称山东广晟环保科技有限公司
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  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/10/30 12:36:11
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  山东广晟环保科技有限公司坐落于被誉为中国“恐龙之乡”的山东省诸城市,一体化污水处理设备,生活污水处理设备,地埋式污水处理设水处理设备,溶气气浮机,带式压滤机,污泥脱水机,格栅除污机、医院污水处理设备、煤矿污水处理设备等环保设备。东临滨海名城青岛,南毗新兴港口日照,铁路、高速公路四通八达,地理位置优越。

  公司主要产品:产品广泛应用在国内工矿企业、生活小区、石油化工、造纸、屠宰、皮革、纺织、印染、医院、酒店等领域。

   公司拥有专业技术人员、工程师、和销售售后服务人员,形成一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍。公司始终以“诚信为本,质量优先,科技创新”为宗旨,一如既往为客户提供可靠的产品,完善的服务,共同发展,共创佳绩。

一体化污水处理设备,生活污水处理设备,地埋式污水处理,溶气气浮机,带式压滤机,污泥脱水机,格栅除污机,医院污水处理设备,煤矿污水处理设备
一、桩基泥浆处理污泥脱水机特点:桩基泥浆处理污泥脱水机作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备,正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工,循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中
桩基泥浆处理污泥脱水机 产品信息

一、桩基泥浆处理污泥脱水机特点:

  桩基泥浆处理污泥脱水机作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备,正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工,循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。该设备可以有效的提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间,降低施工成本、减少卡钻事故。并且从环保施工角度来看,该类设备同时还实现了泥浆的循环再利用,使以往的废浆浆罐运输倾倒处理,转变为对废浆实行固液分离,进而实现渣土运输处理。可大量的节约施工过程中的泥浆处理费用,大大减少施工中的泥浆对环境的污染,提高文明施工,环保施工的现代化水平。

二、桩基泥浆处理污泥脱水机优势:

 1、配套工艺、稳定、可靠,采用动、静态絮凝反应相结合,使药剂充分利用,运行费用大幅低于同类产品。

 2、机架主体部分采用当今*的热喷涂处理,其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达八年以上。
 3、系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封,可保用三年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱优质橡胶。
 4、滤带调偏、张紧装置*可靠,采用气压进行自动控制。
 5、喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用优质耐酸碱不锈钢。
 6、浓缩重力脱水区长保证了浓缩预脱水时间超过1分钟,使得处理量大,滤饼含水率低。
 7、采用卧式结构,使得操作、维护、清洁非常方便。


三、桩基泥浆处理污泥脱水机部件结构:

1 机架: 桩基泥浆处理污泥脱水机机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。 

3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。 

4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。 

5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。 

6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。 

7.  滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带 可再次利用 ,为下一个脱水过程做准备。


四、桩基泥浆处理污泥脱水机操作方法:

1 、空车运行

桩基泥浆处理污泥脱水机安装完毕后进行空车试运行。检查各部件装配的准确,螺栓连接的牢固性,并且调整好气压系统。确定无误后可进行加料试运行,进入正常生产状态作好整备。

2、空车试运行步骤

(1) 开动电源开关,接通电源;

(2) 启动气泵,打开气泵出气口阀门,各气缸的压力按技术参数表调整选取;纠偏气缸压力0.3mpa-o.5mpa之间,张紧气缸压力视污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之间调整。

(3) 启动主电机,均匀缓慢的调整减速机手轮,使滤带速度在规定范围内;

(4) 开启清洗装置的供水阀,检查水压不得小于0.6MPA,并检查滤带能否得到均匀清洗,喷头是否堵塞 ;

(5) 保持上述运行状态2小时,观察滤带是否跑偏,自动调整和手动调整是否可靠;安全装置是否可靠;


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