产品介绍
调味品杀菌烘干设备应用
使用微波设备对粉状调味品进行干燥、杀菌与用锅炉烧煤、蒸汽干燥相比,能耗和综合成本更低,符合低碳经济的发展要求。因为,用蒸汽干燥杀菌,需要购置锅炉及其他辅助设施、消耗煤,还要配置更多的工人。每脱1公斤水需要耗电1.2度左右，杀菌1公斤物料仅需0.1-0.2度电左右。
采用微波干燥设备对调味品加工生产时，生产环境卫生，生产过程中无废水、废渣产生，且排出的水汽集中由抽风机排至车间外，便于回收、处理。
设备烘干及杀菌温度可控，一般采用微波干燥设备对物料干燥，温度60-100℃之间即可，而杀菌温度在60-85℃之间即可，这样可要很好地保留了物料原有的营养成分，大大提高了产品品质。
微波在食品工业中的应用十分广泛,可用于食品杀菌保鲜、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化学反应等方面。具有快速、节能、加热均匀、处理温度低、保存风味和养分、安全无残留、无污染、易自动化生产等优点。
调味品杀菌烘干设备生产线
微波【微波调味品杀菌生产线】生产完工发往客户处
调味品杀菌烘干设备在调味品（鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精、海鲜精、海鲜高汤精、海鲜高汤粉、排骨精、排骨高汤精、排骨高汤粉、香辛料、辣椒粉、鸡精、鸡粉、鸡高、牛高、味精；辣椒、辣椒粉、辣椒酱；香菇、香菇酱；豆瓣酱、番茄酱等酱体类；浸膏；腐竹；人造肉；豆皮；十三香；胡椒（粉），八角（粉）；桂皮；茴香等）等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对脱水蔬菜、海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾）的干燥。 香料的加工工艺：浓缩膏状物、进料系统、进料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷却系统、出料打碎系统。
调味品杀菌烘干设备特点： 1.干燥时间短，产品的香味浓厚； 2.干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽； 3.选择性加热。因为水分子对微波吸收，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥； 4.干燥脱水的水气方向由内到外。所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助； 5.节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。 6.易于控制，工艺*。与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便。
规格参数
调味品杀菌烘干设备生产线技术参数：
1、设备型号：ZY-20HM
2、输入视在功率： ≤30KVA
3、微波输出功率： ≥20KW（可调）
4、设备工作电压： 三相380V±10%
5、微波工作频率： 2450MHz±50Hz
6、设备外形尺寸（长×宽×高）约：14800X980X1650mm
7、传送方式及速度： 变频调速（0.5-5m/min）
8、微波泄漏： 符合国家标准 ≤5mw/cm2
应用领域
调味品杀菌烘干设备在调味品（鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精、海鲜精、海鲜高汤精、海鲜高汤粉、排骨精、排骨高汤精、排骨高汤粉、香辛料、辣椒粉、鸡精、鸡粉、鸡高、牛高、味精；辣椒、辣椒粉、辣椒酱；香菇、香菇酱；豆瓣酱、番茄酱等酱体类；浸膏；腐竹；人造肉；豆皮；十三香；胡椒（粉），八角（粉）；桂皮；茴香等）等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对脱水蔬菜、海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾）的干燥。 香料的加工工艺：浓缩膏状物、进料系统、进料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷却系统、出料打碎系统。
