金球GBOS隔油池

GBOS-Q系列油水分离提升设备，是在同类产品第三代的基础上，结合市场用户的反映，在保持原有功能的前提下，是一款集合优点、克服不足、提高改进整体设备工作性能，结合经验技术，研发诞生的新一代智慧型产品,是针对目前市面上餐饮企业（店）污水排放,实现智能化油水分离的一款全新产品。

GBOS-Q系列一体化全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、深化过滤区、污水提升区；

当污水进入功能区除去较大颗粒杂物；然后进入自动除油区，利用进出水压力和油、水的比重及巧妙扰流结构与浮油器装置使油脂自然分层分离，聚集到集油器，打开油阀排出；

除油后的污水经扰流板自流进深化过滤区（选配），生化滤芯进一步过滤和处理后，直接排放或利用提升泵强制排入城市污水管网。

GBOS-Q系列油水分离器是我公司研发产品。该产品广泛适用于对油、水分离精度要求高、环保性要求高的场所。设备配置了除渣装置（可选择人工提篮或全自动除渣机）、加热（智能温控）、搅拌装置，通过智能控制系统，对各个功能进行设置，保证了油、水分离的效率及质量。

该设备可以选择配置*的自动除渣机，设备增加了对油泥及浮油收集的功能，可通过设备自带的阀门，排放浮油及油泥，大大方便了日常的维护工作。

技术说明

1、 含油污水在分离器内停留时间为4--5分钟，在箱体内的流速不大于0.005m/s；

2、 箱体为全密闭结构，预留排气口，保证设备运行过程中无臭味外溢；

3、 扰流板减缓污水流速，并利于油泥和残渣的沉降；

4、 浮油器可起到稳流、倒流作用，利于浮油；

5、 通过顶部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；

6、 电加热装置，对凝结的油脂进行加热，便于油脂自动排出箱体；

7、 搅拌装置，为防止分离出的油脂长时间未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。

8、 电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；

9、 控制系统：采用智能控制、自动报警装置；

10、处理量：3—55t/h

处理工艺

选配功能：自动除渣机、二次深化过滤器、提升装置，功能间可实现任意组合。

产品参数

产品特点

1、采用三相分离原理，先除渣再分离油脂，结合自动除渣、除油及提升方式对污水进行强化处理，污染物去除效率高，出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分离更；高效多级油水分离技术-聚合排油。

2、技术*，自动化程度高：设备采用自动/手动电控装置，可实现24小时任意时段运转除渣、除油、排污。

3、设计：箱体为全密闭结构，保证无臭味外溢，结构紧凑简洁，设计新颖紊流系数小、分离高效，摆脱了传统的设计思维引进了新的理念，体现了在同类产品中的地位，且该系统采用无动力自动除油技术，运行成本低，维护和使用极为简单方便；

4、材质：设备箱体、管路及阀门均采用304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观；

5、采用地上式安装方式，占地面积小，工程造价经济，施工及安装方便；

6、浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为今后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件,有效避免环境二次污染，污物回收，节能减排。

7、结构简单，使用稳定，为大中型星级酒店、办公大厦、旅游度假村和美食广场所等餐饮行业青睐，成为取代普通隔油池（同类油水分离设备）的新型环保产品。

设备主要功能：（配污水提升设备）

除渣功能：当污水进入设备固液分离区内除渣提篮，大于5mm的固体颗粒经拦截后由人工提篮倒出，选配全自动除渣机可以实现无需人工操作，并拦截3.0—4.0mm以上的杂物（称之：一级排渣）；较小的颗粒经水流沉淀于底部锥形沉砂斗中由放空管排出（也称：二级排泥）；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在扰流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中，由放空管排出（也称：三级排泥 可选配）。

除油功能：油水分离区内的扰流板经特殊设计使液面不出现旋流现象，浮油器让废水中的油脂漂浮至水面，使水与油脂分层（集油器视窗能清楚的看到），该产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准甚至可以达到二级排放标准。

加热功能：浮油收集装置采用液压排油方式，设有智能温控加热装置，保证自动排油流畅。

搅拌功能：为防止分离出的油脂长时间未排发生板结，使用搅拌同时辅以加热能够快速有效溶解方便排出油口。

放 空：油脂快速分离聚集到集油器，油脂、浮泥通过阀门定期排放油脂、浮泥。

过 滤 区：分离后的污水自动流入深化过滤器，污水通过免更换式的生化滤芯自下而上，层层分解过滤，污水由每层滤片处理。

提 升 区：过滤器处理过的污水从各芯片溢出口汇集到出水通道，最后经过滤器出口流至污水提升区。

提 升 泵：采用了不锈钢外壳、叶轮经特殊设计，双泵结构，交替运行，互为备用。污水在达到设定液位时，水泵即自动启动，提升排放污水。当液位在低位时单泵启动，液位在中位时是双泵启动，液位超高位时自动报警。