GK刮刀卸料离心机是卧式、宽刮刀卸料、可编程序自动控制、间隙卸料的过滤式离心机。采用液力偶合器传动，起动平稳，能有效保护电机不受过载损害，并简化了日常保养工作。
机器操作时的各个工序如进料、洗涤、分离、卸料及洗网等均在额定转速下完成。
设计了隔振装置和橡胶减振基础，机器运转平稳，振动和噪声大大减轻，改善了生产车间和工作环境，减小了机器振动对设备、厂房的危害。
采用螺旋输送器卸料，对物料的适用范围较大，特别是对滑移性差的物料，可有效防止堵料。
动作元件采用电气-液压自动控制。采用*的PLC和触摸屏控制(触摸屏为选装件)，动作精确可靠，体积小，可实现人机对话，操作、维护方便。
有独立的电气控制箱和液压站，可实现远距离控制。
张家港市轩伟机械有限公司离心机与分离介质相接触部分的材料均为不锈钢制造，提高了机器的耐腐蚀性能和卫生要求。
设计了反冲洗装置（选装件），可对离心机转鼓外侧和外壳内侧进行冲洗，以便能实现工艺上的卫生要求。
工作原理
主电机拖动液力偶合器，驱动离心机转鼓运转，离心机在未装料前转鼓以额定转速运转，打开进料阀开始进料，物料在离心力场的作用下，滤液通过滤布（滤网）穿过转鼓壁上的孔而滤出，通过出液管排出；固相则载留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到设定的量时，停止装料，如物料需要洗涤则打开洗涤阀，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，继续分离一段时间达到分离要求后，刮刀动作，将滤饼刮下，滤饼进入螺旋输送器的接料斗，将滤饼卸出，冲洗装置动作，对滤布（滤网）、和转鼓进行清洗。离心机进入下一循环。
卸料完后可对转鼓内的滤网进行冲洗，有内冲洗和外冲洗，在应用时按实际情况确定清洗周期和洗涤方式。
机器的各个动作都是由电气—液压系统控制下完成。液压系统采用独立的液压站，液压站包括吸油滤油器、油泵电机、止回阀、溢流阀、压力表、蓄能器、油箱等。
配置动作元件：
进料油缸——驱动进料阀动作，配置溢流阀对进料速度进行调节
刮刀油缸——驱动刮刀动作，配置调速阀对刮料速度进行调节；
洗涤油缸——驱动洗涤阀动作；
制动油缸——驱动制动装置动作，配置节流阀对制动速度进行调节；
各油缸都由PLC控制电磁阀而动作。
技术参数
| 型号 | 直径mm | 长度 mm | 工作容积 L | 装料 kg | 转速 r/min | 分离因数 W2r/g | 电机功率 kw | 整机重量 kg | 外形尺寸 mm |
| GK800NA/GKH800NA | 800 | 450 | 100 | 125 | 1550 | 1080 | 30 | 3300 | 2550X1800X1350 |
| GK1000N | 1000 | 500 | 165 | 225 | 1350 | 1020 | 37 | 6000 | 2400X2150X1700 |
| GK1250N/GKH1250A | 1250 | 625 | 369 | 555 | 1200 | 1007 | 55 | 10000 | 3000X2450X1950 |
| GK1600N/GKH1600A | 1600 | 800 | 690 | 860 | 950 | 809 | 90 | 1500 | 3850X2750X2300 |
