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MSK-AFA-MC400多功能涂布机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称深圳市科晶智达科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/1/22 9:25:05
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深圳市科晶智达科技有限公司2001年成立于深圳，是一家聚焦服务于高校、研究院所、企业研发部门的国家技术企业，长期致力于打造安全、高效、智能的实验研发一站式服务平台，为科学研究与产业孵化赋能。 深圳科晶与美国MTI、合肥科晶、沈阳科晶同属MTI-科晶联盟，目前已经搭建辐射的服务网络，精心为科学家们的实验室提供交钥匙工程解决方案。 深圳科晶创立初期主要为半导体、精密光学器件提供洁净存储和安全转移所使用的包装制品，产品包括各种塑料胶盒、膜盒、晶圆盒、海绵盒、花篮等。 公司2008年开始进行材料相关研发设备和锂电池实验设备的开发，经过十多年的积累深圳科晶现已成为新能源和新材料基础研究、小试与中试、测试与评估的整体解决方案规划者和提供者，产品应用涵盖了石墨烯材料、*陶瓷、*纳米材料、锂离子电池、超级电容器、燃料电池、固态电池、钙钛矿太阳能电池、功能薄膜等方向。 主要产品系列：按应用与工艺更新产品系列 ? 材料基础研究实验装备（包括混料、涂覆、镀膜、压制、烧结、切割、研磨、抛光、粉碎、制粉、造粒、熔炼等）； ? 电池研发实验制备装备（包括锂离子电池、固态电池、超级电容器、金属空气电池、钠离子电池、液流电池、太阳能电池等制备方案）； ? 电池安全测试装备（符合GB31241 、GB31485、IEC62133、UN38.3等国内标准等）； ? 锂离子电池中、小试生产制备全流程系统装备方案，交钥匙工程（包括扣式、柱状、软包、方形铝壳等各种全电池制备方案）； ? 燃料电池研发实验制备装备（包括固体氧化物、质子交换膜燃料电池等制备方案）； ? 钙钛矿太阳能电池研发实验制备； ? 功能薄膜研发实验设备（包括混料、涂布、辊压/复合、分切、复卷等）； ? 高通量材料基因组实验设备（包括配液、配粉、混合分散、压片、烧结、测试表征等）； 公司设立了开放的研发实验室和设备体验中心。对于锂电池行业，可实现公斤级别材料制备及电池研发，能接受上门小批量材料验证、定向工艺研究及小量成品电池制备等研发工作。 深圳科晶强大的研发团队支撑了丰富的产品链，针对现有产品具有知识产权的发明和实用新型共40多项（包含PCT和国内发明），并参与行业多项标准制定且获得多个行业协会认可。 本着“精诚合作、创新共赢”的宗旨，深圳科晶先后与清华大学、南开大学、上海交通大学、深圳大学、中航发航材院、溧阳天目湖研究院等十多个高校机构和企业签署产学研合作。与此同时，深圳科晶设立了对外服务的公共试验平台，承接科研人员参观交流与现场测试体验，配备行业的售前技术人员协助研究者充分了解相关工艺和设备，缩短调研考察与决策时间。该实验室平台也可以承接相关工艺试验服务和培训咨询服务，协助细分领域的科研工作者快速掌握产业工艺，从而专注前沿研发。 材料科学是基础科学。纵观人类科技的发展历史，新型材料的发现和应用将带来巨大的产业机遇，而*的实验装备和仪器是为科研和应用保驾护航的重要保障。科晶团队将一如既往秉承“客户为本，技术为导，诚信为基，积极创新”的运营理念 ，竭力为科学研究和科技发展做出贡献。
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简要描述：MSK-AFA-M400多功能涂布机是一款可选择多种涂布方式以实现不同涂布工艺需求的一体机，可应用于对各种基材进行表面涂布工艺，是一款中试型涂布设备。本设备通过切换涂布头组件可实现刮刀涂布、转移涂布、slot die狭缝挤压涂布、微凹版涂布、流延涂布五种涂布方式。其中刮刀涂布头可实现连续涂布功能；转移涂布可实现连续涂布、间歇涂布；slot die狭缝挤出模头、供料系统与进料阀体配合可实
MSK-AFA-MC400多功能涂布机 产品信息

MSK-AFA-M400多功能涂布机是一款可选择多种涂布方式以实现不同涂布工艺需求的一体机，可应用于对各种基材进行表面涂布工艺，是一款中试型涂布设备。本设备通过切换涂布头组件可实现刮刀涂布、转移涂布、slot die狭缝挤压涂布、微凹版涂布、流延涂布五种涂布方式。其中刮刀涂布头可实现连续涂布功能；转移涂布可实现连续涂布、间歇涂布；slot die狭缝挤出模头、供料系统与进料阀体配合可实现连续涂布、间隙涂布、条纹涂布、网格涂布等类型的涂布功能；微凹版涂布头与供料系统配合可实现连续涂布、间歇涂布功能；流延涂布可实现连续涂布。设备涂布精度高，*性和稳定性好，适用浆料范围广，可涂厚度窗口宽，广泛应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、胶带以及各种功能薄膜行业。

功能特点
  • 可选配刮刀涂布方式；
    1、 采用刮刀式涂布，连续涂布、有较宽的涂布窗口；
    2、 采用逗号刮刀计量湿膜厚度，配套精密调节机构和千分表，实现高涂布精度；
    3、 设计料槽盛装浆料，具有料槽浆料临时搅拌功能；
    4、 操作方便，适用范围广；
    5、 模块化结构，可切换其它涂布方式；
    6、 可选配自动供料系统MSK-155；
  • 可选配转移涂布方式；
    1、 三辊转移式涂布，连续/间歇涂布、有较宽的涂布窗口；
    2、 采用逗号刮刀计量湿膜厚度，配套精密调节机构和千分表，实现高涂布精度；
    3、 设计料槽盛装浆料，具有料槽浆料临时搅拌功能；
    4、 气动控制胶辊移动实现间歇涂布；
    5、 操作方便，适用范围广；
    6、 模块化结构，可切换其它涂布方式；
    7、 可选配自动供料系统MSK-155/MSK-156-E/MSK-156-EL；
  • 可选配slot die狭缝挤出涂布方式
    1、 Slot die间歇阀体，可实现连续、间歇、条纹、网格等形状的涂布；
    2、 slot die模头根据客户材料流变特性设计，可实现超薄微米级涂布；
    3、 精密计量泵供料，浆料封闭运行，可自由设定供料量；
    4、 涂布精度高，涂层*性好；
    5、 若需实现间歇涂布，可选配阀体组件实现；
    6、 模块化结构，可切换其它涂布方式；
    7、 须配合MSK-156/MSK-156-L浆液供料装置使用；
  • 可选配微凹版涂布方式；
    1、 可实现超薄微米级涂布；
    2、 可实现连续涂布、间歇涂布；
    3、 网纹辊可根据客户要求进行打版，组合实现各种涂布厚度的需求；
    4、 封闭料盒设计，保证浆料*性；
    5、 模块化结构，可切换其它涂布方式；
    6、 须配蠕动泵供料装置；
  • 可选配流延涂布单元；
    1、 流延式涂布，连续涂布；
    2、 采用平板刮刀计量湿膜厚度，配套精密调节机构和千分表，实现高涂布精度；
    3、 设计储料罐，可气动加压；
    4、 定制不同的垫片对应不同的浆料粘度和涂布宽度；
    5、 操作方便，适用范围广；
    6、 模块化结构，可切换其它涂布方式；
    7、 可选配自动供料系统MSK-156-E/MSK-156-EL；
  • 热风式烘箱，上、下双面吹风，干燥效果优质；
  • 基材闭环张力控制，走带稳定；
  • 可适用各种不同状态涂布浆料，实现不同厚度的涂布；
  • 配置放卷纠偏/收卷纠偏功能，操作方便，纠偏精度高；
  • PLC控制，HMI操作，方便易用；
  • 可选配浆液输送装置MSK-155/MSK-156/MSK-156-E/ MSK-156-L/MSK-156-EL；
  • 可选溶剂回收处理装置MSK-NMP-2；
  • 标配MSK-50取样器，快速在线取样测量

技术参数
电源电压单相AC220V±10%(可定制110VAC)，频率50Hz/60Hz，功率30KW
气源0.5-0.8MPa压缩空气
使用环境建议环境温度25±3℃，湿度30~90RH，无振动和电磁干扰
导辊幅宽400mm
涂布方式刮刀涂布、转移涂布、slot die涂布、微凹版涂布、流延涂布
刮刀涂布涂布类型连续涂布
涂布宽度Max. 350mm
涂布精度刮刀调节精度1μm，锂电池涂布好于±5μm(边缘误差±8μm)
涂布厚度视浆料确定，10~200μm
适用基材铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度500~10000mPa.s(典型值)
转移涂布涂布类型连续涂布、间歇涂布
涂布宽度Max. 350mm
涂布精度好于±3μm(边缘误差±5μm)
涂布厚度视浆料确定，30~200μm
适用基材铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度500~10000mPa.s(典型值)
涂布长度单片Max.5000mm，留白10~100mm，精度±0.5mm
Slot die涂布涂布类型连续涂布、间歇涂布、条纹涂布、网格涂布
涂布宽度Max. 350mm
涂布模头针对不同浆料需要设计不同涂布头，在决定设计细节之前客户需要提供粘度、固含量参数及浆料流变特性（粘度-剪切率图标）或进行实验验证
涂布精度好于±1%
涂布厚度视浆料确定，较薄可到约1µm
涂布长度单片Max.5000mm，留白10~100mm
适用基材铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度2000~10000 mPa.s(典型值)
微凹版涂布
涂布类型连续涂布、间歇涂布
涂布宽度Max. 180mm
涂布厚度（导电涂层干厚1-3µm）可根据浆料更换网纹辊目数和网穴形状
适用基材铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度30~2000 mPa.s(典型值)
流延涂布
涂布类型连续涂布
涂布宽度Max. 350mm
涂布精度刮刀调节精度1μm，锂电池涂布好于±5μm(边缘误差±8μm)
涂布厚度视浆料确定，30~1000μm
适用基材铜箔、铝箔、PET膜、PP膜、PE膜等
浆料粘度5000~20000mPa.s(典型值)
热风干燥箱
方 式电加热、热风直排
长 度单节1.5m
进 风 量单节Max.9.5/2800 (CMM/RPM )，风阀调节
排 风 量Max.23/2930 (CMM/RPM )，风阀调节
功 率单节9KW，标配1KW翅片加热管
温 度Max. 150±5℃，可设定
机械速度Max.5000mm/min
张力控制Max.80N
收卷精度±0.5mm
收放卷径Max. 250mm
供料装置可选MSK-155/MSK-156/MSK-156-E/MSK-156-L/MSK-156-EL
安装尺寸L6600mm*W1200mm*H1850mm
重 量约 2.3t

配套设施
项目要求备注
供电电源三相380 VAC，频率50Hz客户提供
功 率30KW客户提供
接 地电阻小于4Ω的接地线客户提供
气源0.5-0.8MPa压缩空气客户提供
温度25±3℃客户提供
湿 度30-90%RH或更低客户提供
清 洁 度1,000,000级客户提供
震动与冲击周围无明显震动源客户提供
防 爆周围无爆炸源客户提供
气体排放 客户提供

装置规格目录
序号名称内容数量备注
1刮刀涂布单元料盒、逗号刮刀、涂布辊1 pcs选配
2转移涂布单元料盒、逗号刮刀、背辊、胶辊1 pcs选配
3Slot die涂布单元涂布头、涂布辊1 pcs选配
4微凹版涂布单元封闭料盒、网纹辊1 pcs选配
5流延涂布单元流延头、背辊、料罐1 pcs选配
6放卷单元放卷轴、张力控制1 pcs选配
7收卷单元收卷轴、张力控制1 pcs选配
8干燥单元干燥箱、加热包、支撑架3 pcs标配+选配
9供料单元储料罐、供料泵1 pcs选配
10控制单元PLC控制柜、HMI操作箱1 pcs选配
11极片取样器MSK-501 pcs选配
12其它操作手册、备件等1 pcs选配
1、刮刀涂布单元
1.1.涂布方式逗号刮刀涂布；
1.2.涂布类型连续涂布；
1.3.厚度调节微分头+千分表，显示精度1μm；
1.4.涂布宽度挡料板，手工调节；
1.5.背 辊直径120mm，钢辊；
1.6.涂布驱动伺服电机，精密行星减速机
1.7.供料系统手工或选配MSK-155/MSK-156-E/MSK-156-EL；
2、转移涂布单元
2.1.涂布方式三辊式转移涂布；
2.2.涂布类型连续涂布、转移涂布；
2.3.厚度调节斜块+滚珠丝杠+导轨滑块+千分表，显示精度1μm；
2.4.涂布宽度挡料板，手工调节；
2.5.背 辊直径120mm，钢辊；
2.6.胶 辊直径120mm，包胶辊；
2.7.涂布驱动伺服电机，精密行星减速机;
2.8.间歇涂布气缸驱动，斜块+百分表定位；
2.9.划线感应光纤传感器定位；
2.10.双面对准正、反面留白位置对准参数可调
2.11.供料系统手工或选配MSK-155/MSK-156-E；
3、Slot die涂布单元
3.1.涂布方式Slot Die狭缝挤出式涂布
3.2.涂布类型

连续涂布、间歇涂布、条纹涂布、网格涂布；

间歇涂布通过阀体控制实现，条纹与网格涂布通过更换垫片结构实现；

3.3.涂 布 头

挤出式涂布模具，流道根据涂料流变特性确定；

锂离子电池适用双半圆腔体流道式涂布模头；

3.4.涂布宽度更换垫片调节，调整垫片开口宽度实现，大可到350mm宽；
3.5.背 辊直径120mm，钢辊；
3.6.间隙调节气缸推到，手动调节，斜块+滚珠丝杠+千分表，定位精度1μm；
3.7.间歇涂布控制阀体供料实现，选配；
3.8.涂布长度触摸屏设定，多种涂布模式，配方保存；
3.9.涂布驱动伺服电机，精密行星减速机；
3.10.划线感应光纤传感器；
3.11.双面对准正、反面留白位置对准参数可调；
3.12.供料系统选配MSK-156/MSK-156-E/MSK-156-L/MSK-156-EL；
4、微凹版涂布单元
4.1.涂布方式微凹版涂布
4.2.涂布类型间歇涂布、连续涂布；
4.3.涂 布 头密封料盒；
4.4.涂布宽度Max.350mm；
4.5.网 纹 辊直径30mm，激光雕刻；
4.6.料盒精度手动定位；
4.7.间歇涂布气缸驱动，摆辊控制，中心对称；
4.8.供料系统须配蠕动泵供料装置；
5、流延涂布单元
5.1.涂布方式流延刮刀涂布，平板式；
5.2.涂布类型连续涂布；
5.3.流 延 头封闭料盒；
5.4.厚度调节微分头+千分表，显示精度1μm；
5.5涂布宽度更换垫片调节，调整垫片开口宽度实现，大可到350mm宽；
5.6.出 料自重或气压；
5.7.背 辊直径120mm，钢辊；
5.8.涂布驱动…伺服电机，精密行星减速机;
5.9.供料系统手工或选配MSK-155/MSK-156-E/MSK-156-EL；
6、放卷单元
6.1.类 型悬臂轴；
6.2.功 能放卷；
6.3.放卷方向定向放卷；
6.4.放卷直径Max：350 mm；
6.5.放卷重量Max：100 KG；
6.6.卷 轴气涨轴，3寸；
6.7.放卷方式主动放卷，设计倒卷功能；
6.8.放卷张力摆动辊控制张力，卷径计算；
6.9.放卷纠偏光纤传感器+电机+滚珠丝杠闭环控制；
7、收卷单元
7.1.类 型悬臂轴；
7.2.功 能收卷；
7.3.收卷方向定向收卷；
7.4.收卷直径Max：350 mm；
7.5.收卷重量Max：100 KG；
7.6.卷 轴气涨轴，3寸；
7.7.收卷方式主动收卷，设计倒卷功能；
7.8.收卷张力摆动辊控制张力，卷径计算；
7.9.收卷纠偏光纤传感器+电机+滚珠丝杠闭环控制；
8、干燥单元
8.1.类 型电加热，热风干燥，直排；
8.2.加 热 丝单根1KW；
8.3.长 度单节长度1.5m；
8.4.进 风 机每节配1台离心式风机
8.5.排 风 机每台机配1台离心式风机；
8.6.风 阀手工调节，进出烘箱风量可调；
8.7.过热保护每节内置过热保护传感器；
9、供料单元
9.1.选配MSK-155， 蠕动泵供料；
9.2.选配MSK-156， 蠕动泵供料；
9.3.选配MSK-156-E， 蠕动泵供料；
9.4.选配MSK-156-L， 蠕动泵供料；
9.5.选配MSK-156-EL， 蠕动泵供料；
10、控制单元
10.1.类 型一体化；
10.2.数 量1个；
10.3.尺 寸全覆盖电控柜；
10.4.外 观喷粉；
10.5.主控 PLC日本松下；
10.6.面板组成

（1）触 摸 屏：7寸彩屏；

（2）操作按钮：电源部分 + 操作部分；

（3）报 警：蜂鸣提示，HMI记录；



关键词：计量泵 PLC 取样器 干燥箱 减速机

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