1、等速干燥阶段
历时5到6个小时，在物料装入热泵烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。
2、减速干燥阶段
发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好。
3、快速干燥阶段
这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠最终烘干湿度控制在17%一下。
1. 热风烘干设备，温度太高烘干出来的产品品质无法满足市场要求；
2. 空气除湿设备，目前由许多设备生产商将空气除湿设备用于物料干燥，通常在60%RH以上除湿机才可以正常除湿，然后当相对湿度低于60%时，除湿效果会越来越差，所以普遍除湿机无法满足要求；
3. 冷冻干燥设备，设备投入资金巨大，运行费用非常高，对于腊肠加工企业，加工成本高就意味着降低了市场竞争优势。
1、烘干品质好
2、烘干过程中温湿度全自动控制。
3、对新风量进行热回收控制，降低能耗的同时，减少了新风量，大大减少了烘干物有效成分的散失。
4、无需添加硫磺等有毒物质也能保持烘干物体的色泽，大大提高了烘干物体的品质。
5、节能减排，由于能耗低，大大减少了二氧化碳的排放量。
6、电力驱动，无排放，无燃烧，无爆炸危险。
7、采用环保冷媒，无污染物排放，臭氧层破坏指数为零，对环境无任何污染。
8、安装简单，不需要连接任何水管、风管，只需接入电源即可工作。
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