永嘉县英科泵阀有限公司座落于风景秀丽、景色怡人的中国“泵阀之乡”温州瓯北泵阀园区,交通便利,产业集中。产品全面采用CAD计算机辅助设计,严格执行ISO9001质量体系标准进行组织生产、管理。
英科公司自创建以来,承蒙各科研单位和用户的大力支持,取得了可喜的成绩。公司拥有一支高素质的现代化科技队伍,具有*的管理水平,的生产工艺和完善的检测设备,配合灵活的营销策略,产品已被全国用户广泛用于石油、化工、冶金、电力以及工程配套等工业管道上。产品全国各地。由于产品的设计合理、工艺、性能可靠及质量稳定、深受广大用户的信赖和好评。
英科公司泵类产品排污泵,隔膜泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,不锈钢电动隔膜泵,卫生级气动隔膜泵,食品级电动隔膜泵,塑料气动隔膜泵,管道排污泵,潜水排污泵,液下排污泵,直立式排污泵,防爆排污泵,不锈钢排污泵,自动搅匀排污泵,自吸排污泵,直联式自吸排污泵,离心泵,管道离心泵,多级离心泵,不锈钢离心泵,耐腐蚀离心泵,螺杆泵,不锈钢螺杆泵,真空泵,水环式真空泵,旋片式真空泵,旋涡泵专业厂家
英科公司阀门主导产品:排气阀,自动排气阀,快速排气阀,复合式排气阀,污水排气阀,双口排气阀,单口排气阀,不锈钢排气阀,黄铜排气阀,暖气排气阀,电磁阀,不锈钢电磁阀,蒸汽电磁阀,煤气电磁阀,高温电磁阀,高压电磁阀,煤气切断阀,水用电磁阀,球阀,不锈钢球阀,浮动球阀,固定球阀,硬密封球阀,法兰球阀,广式球阀,排气阀,复合式排气阀,自动排气阀,快速排气阀,过滤器,蓝式过滤器,y型过滤器,平衡阀,减压阀,蒸汽减压阀,气体减压阀,蝶阀,硬密封蝶阀,法兰蝶阀,对夹蝶阀,软密封蝶阀,柱塞阀,针型阀,仪表针型阀,阻火器,呼吸阀,截止阀,止回阀,闸阀,浆液阀,隔膜阀,刀型闸阀等。
公司将以优质的产品,优惠的价格和优良的服务与新老客户真诚合作,同兴共荣,共创辉煌。 公司热忱欢迎您前来洽谈业务、指导、合作!
食品级气动隔膜泵,不锈钢旋涡泵,玻璃钢离心泵,塑料电动隔膜泵,高温电磁阀,蒸汽减压阀,空气减压阀,自吸排污泵,管道离心泵,防爆磁力泵
泵轴位置 | 边立式 | 材质 | 铸铁 |
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工作压力 | 0.15 | 功率 | 4kw |
口径(进口/出口) | 80mm | 流量 | 40m3/h |
气蚀余量 | 2.3m | 驱动方式 | 电动 |
适用范围 | 水 污水 | 效率 | 65% |
性能 | 不阻塞 | 扬程 | 15m |
重量 | 65kg | 转速 | 2900r/min |
潜水排污泵 产品信息
80WQ40-15-4潜水排污泵产品
80WQ40-15-4潜水排污泵特点
1、采用的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、机械密封采用新型硬质而腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。
6、浮球开头可以根据所需液位变化, 自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
7、WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8、能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9、有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。
故障解决方法
01泵无法启动
故障分析:
电源电压过低开;
电源断电;
叶轮卡死;
电缆断裂;
电泵被海生物或海里杂物缠绕;
电缆两端接线松动;
定子绕组烧坏。
解决方法:
调整电压在额定电压的±10%之间;
查找电源断电原因;
拆泵,清除卡轮杂物;
检查防海生物装置是否启动且有效,必要的话,放海底机器人探测是否有异物缠绕;
检查,并重新镇却连线;
起泵,送厂家或维修单位更换绕组。
02排污泵出水少
故障分析:
扬程过高;
泵进口阻塞;
叶轮转向错误;
叶轮磨损;
口环磨损、泄露;
泵体泄漏。
解决方法:
调节阀门。若仍不能解决,要核对泵的出口压力是否符合设计要求,必要时换泵;
清洗进口滤器,疏通进口管线;
调整电动机相序;
更换新叶轮;
检查维修,使口环相套达到标准拧紧泵体连接螺栓,若仍不能达到标准,只有返厂更换泵体。
03排污泵电动机定子绕组烧毁
故障分析:
接地线错接或电源线缺相;
机械密封泄漏,致使电动机匝间或相间短路;
电泵脱水运行时间过长;
电泵超负荷运转;
电缆线破损进水;
电泵开停频繁。
解决方法:
返厂或送维修单位,检查排出故障,重新安装绕组,再使用。
04排污泵电机绝缘电阻过低(≤2MΩ )
故障分析:
轴封(机械密封)损坏漏水;
电缆线绝缘破损;
电缆线头掉入水中;
潜水电动机渗水。
解决方法:
烘干后,更换轴封,并经气压试验后使用;
更换电缆线;
排除电缆线中的潮气;
检查电动机渗水处,采取必要措施封渗。定子烘干,去潮后再使用。
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