产品描述
50、75型面条机是我厂多年来在生产面条机的经验基础上，并吸取各种机型之长而创新设计的产品，从材料选用，噪音克服，卫生安全方面都有所改进；整机与面接触部件均采用不锈钢材料，其它零件也经防腐处理，适用于机关、学校、厂矿等企、事业单位食堂、饭店和家庭制作面条、挂面。
一、主要技术参数
二、操作方法：
1、将面条机稳固好，按好地线与电源，电源要与要求相符，轧辊转向与箭头所标一致。
2、新机要磨合1小时以上，磨合时轧辊及面刀表面涂抹食用油，面刀两端油孔及面刀齿轮和侧罩内齿轮面滴食用油，注意少滴勤滴，正常工作保养只在丝刀油孔及齿轮上和侧罩油孔每班加两次机械油，滴油时摇动带轮轴头，每转两圈滴两滴。三次即可将箱内齿轮滴匀，不可多滴以免飞溅下流。机内各轴承及其它部件每个月在检修时涂钙基脂润滑油。
3、拌和好面粉，加工面条分两道工序：先将准备好的水、面（0.28-0.3:1)混合均匀，再将两辊调成较小间隙（旋钮扭转1.5mm），轧辊运转中将湿面粉由面斗装入夹缝内，使混合不均匀的颗粒碾开。遍适当增大间隙，将其轧成面片。（配合本厂生产的BLJ25型拌粉机两遍即可，手工混合的面次数需多一些，视熟练程度）。
4、切条工序：切条前面片应在3-5mm厚，用卷面棍卷好，放在面斗支架上。将所要切制的面条规格所需丝刀推入丝刀口，使丝刀转动齿轮与机内齿轮接触，用扳手（随机附件）转动带轮辊头，顺时针旋转时向里推丝刀，轧轮可转动时证明齿轮已啮合好，将轧面辊调整至无间隙，然后旋回0.7-1圈，即为出条片厚1.5-2mm。这时可进行切条工作。
5、将放入面斗支架上的面片端头用手领入转动中间的间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入拖板，见到出片端头有弯曲不能进入丝刀时，可停机将弯头去掉（弯头一般由于面过硬，过厚造成）。操作者应及时将切出的面条领出、断开，放入其它器皿。
更换丝刀时用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可抽出，使用完毕后，将扳手取下。
三、注意事项及安全保养
1、使用前应在机架底部等电位接线端子标记处接通地线。
2、开机前应查看轧辊和丝刀上无面类以外的其它杂物，尤其使用的抹布、毛刷等，机器运转时极易将手带入辊内，擦拭机械必须切断电源，运转时不可用手、木棒等工具协助入面，以上不安全操作行为易导致人身伤害与机器损坏。
3、经常检查各部位是否润滑良好，定期加油，以保证机器寿命，切面丝刀两端刀架孔每班加一次机械油，各部位齿轮面和墙板上部油孔每周加一次机械油，以保证良好的润滑和转动灵活，各部轴承应定期更换润滑油，常年使用者应每年检修一次，检修时要保证装配精度。
4、机器试运转或磨合时观察有异常噪音应及时排除。
5、用完将机器清理干净，尤其轧辊面和丝刀面上残有的干面渣等将会使面辊轧出疤痕和破坏丝刀。
6、切条丝刀的放入与取出在切断电源时操作，严禁用手触摸轧辊及丝刀运转件，防止伤人事故。
7、机器重要零件为轧辊及丝刀，更换时建议使用本厂配件，测绘加工的仿制品从材料的选用，加工工艺，关键尺寸达不到原设计要求，会影响产品质量和机器使用寿命。
8、本机所运转部位轴承及所有电器元件经严格筛选，用户在更换时，应选用同一型号及质量级别，不可代用。
9、如果长期不用或空气湿度较大，用完后将面辊手轮拧到底，在面辊上滴少许食用油，然后空转几圈，将面刀和梳刀抹上食用油，防止潮湿生锈。
四、故障排除
1、机器不起动：原因是在电源接头，接触不良，导线内部断线。
排除方法：按故障原因检查，按顺序作更换实验或检修排除。
2、启动无力或有声音不运转：原因是电压低于220V（或380V）或不稳定电源线过长或小于1.5mm，用电器蓄电能力不强，皮带打滑。
排除方法：改变供电质量，更换导线，更换电容，使用电机下移，拉紧皮带后并紧固螺丝。
3、面片跑偏或有波浪形：原因是面片厚薄不一、面片过软、刮刀松动或变形。
排除方法：调整手轮，使偏向一边的面片边厚，软面加干面粉重新轧片使刮刀复位于辊内，校平刮刀与辊贴不实。
4、 刮刀有噪音：原因是刮面刀与辊贴不实。
排除方法：紧固固定刮刀的螺钉。
5、辊面周围有痕迹：原因是检测试面时产生轻度划痕，属正常现象。
排除方法：如果不慎面辊被硬物刮伤严重到影响出片质量时可停机砂布抛磨。
面条扭曲：原因是刀槽塞面：面片过厚过硬（大于2mm)或操作不熟练，将双层面入丝刀造成刮刀篦子移位或齿弯。
排除方法：拆下刀篦校平，用纱布抛磨刀齿背达到光滑，清理刀柄无剩余面渣，下刀篦时掌握每个齿都贴紧槽底的情况下有伸（两刀辊下间螺钉坚固）。
7、辊端面划痕拉伤，产生跳动噪音：原因是高速时前辊倾斜端面。
排除方法：用锉刀修平端面，运转中加食用油磨合，切旋：调整时前辊必须财时平行移动。
五、随机附件
卷面辊2根
丝刀2mm/3mm各一把（其它刀具如圆形、菱形，刀削面可订作）
说明书一本
40-1型扳手一把，其它不带
