离心式脱水机简介
立式离心结构，延长了物料在脱水机里面行走的时间，脱水效果好；配置旋风料仓，方便出料接料；适用于塑料瓶、塑料粒子(PET瓶片、ABS塑料、PVC片材、PE硬料)等硬质塑料的脱水。
悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从(直筒段)沉降区通过(锥段)干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。
注意事项：
1、操作者必须熟悉机器的结构、性能和操作方法。
2、开机前先转动转豉数转，检查转豉运转达情况。
3、加料应均匀分布，以免偏重过大造成机器振动过大。
4、正常运转时，切勿制动开合臂，以免损坏兰令带及其它零件。
5、顶盖上不能放置任何物品，以免开机后发生意外事故。
6、运转时一旦发现异常现象，应立即切断电源，刹车停机检查。
7、机器必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。
离心式脱水机保养：
1、离心脱水机必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。
2、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。
3、离心脱水机，每隔6个月应定时清洁机器上部和下部的机壳，或是按工艺条件的要求进行清洁。
4、至少每两个月应检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀现象。
5、检查安装在转鼓上的螺栓部件。至少每年检查一次这些螺钉，并且至少每三年更换一次。
6、每隔4000小时检查一次皮带张力，主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。
7、主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3枪)。
8、离心脱水机，螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承(2只)加注25g(油枪15枪)。
9、齿轮箱给油脂，离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。
