高速涡流式磨粉机特点：
1、温升小—本机具备水循环冷却，适用于热敏性物质的加工。
2、稳定—本机由主轴(转子)高速旋转而产生的超声涡流波的.压力的振动原理将原料一次成粉(无筛)。
3、耐磨—磨刀、磨片均采用优质钢材，经热处理，耐磨性能好，适合连续运转。
4、结构合理—采用三角带传动，体积小，结构紧凑，维修方 便。全密封，无粉尘溢流。
5、封闭式粉尘处理，大限度降低车间粉尘。
6、可调式电磁振动喂料，磨粉机运行时电流更加稳定。
7、旋风分离器出料口加装关风机，基本无粉尘外泄。
8、使用优质轴承、油封，以及高质量润滑脂保证设备长期正常运行。
9、生产效率高，比老式涡轮磨粉机产量明显提高。
10、磨粉室门能打开，可对磨粉室进行快速清理。
11、高质量配件、较高的制造要求、严格的制造过程保证了设备质量。
12、结构简单，可靠耐用。模块化设计使设备可根据车间大小进行不同方向的安装。
高速涡流式磨粉机保养：
1.主轴加油时间每班一次，但bai必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。
2.严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。
3.加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。
4.风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。
5.细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6.磨辊磨环的报废极限，剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末
