钎焊板式换热器是由许多冲压而成的波纹薄板按相应的间隔排列而成，这些薄板用垫圈密封，并用框架和压紧螺钉重叠压紧。板和垫片的四个角孔形成流体分配管和收集管，同时冷热流体合理分离在各板两侧的流道中流动，通过板进行热交换。
首先，定位钎焊板式换热器的吊耳，使换热器的滑道处于受力位置(和垂直方向)，承受换热器的重力，避免管束受到直接应力，避免挡板划伤壳体。其次，在板壳式换热器吊装过程中，应同时保持定位耳的水平度，使管束不被垂直压缩。 在钎焊板式换热器中，主要有传导和对流两种传热方式。热流体通过对流将热量传递到管壁的一侧，然后通过传导将热量从一侧传递到另一侧，管壁的另一侧通过对流将热量传递给冷流体，从而完成换热器的传热过程。
钎焊换热器有缺陷，它不可以拆卸清理，没法检修，价钱稍高。钎焊板式换热器能够依据不一样主要参数挑选不一样的步骤组成，提升它的换热效。
钎焊板式换热器都没有密封剂垫，板片是用铜泊高温溶化电焊焊接而成，板片拥有圆弧形波浪纹设计方案，能够使流体力学在低水流量下也可以完成渗流，热传导率。钎焊板式换热器容积一般较小，关键应用在压，皮垫不可以融入的工作状况。
其流体力学在板间的步骤能够按实际的应用状况多方面组成，一般有人下单步骤与多步骤的组成。如两边物质匀称单步骤，还可以一侧物质为单步骤另一侧物质为双步骤，还能够两边物质为不一样多步骤组成。钎焊板式换热器的规范组成是热冷侧均为单步骤，还可以依据顾客的规定，量身定做多步骤的换热器。
步骤组成方式应依据传热和流体力学摩擦阻力测算，尽可能使冷、热流水道内的对流换热指数相同或贴近，进而有好的的热传导。由于在热传导表层两边对流换热指数相同或贴近时导热系数得到很大值。
尽管钎焊板式换热器各板间流速不一，但在传热和流体力学摩擦阻力测算时，仍以均值流速开展测算。因为“U”形单步骤的对接都固定不动在卡紧板上，拆卸便捷。
