碱式碳酸锌闪蒸干燥器XSG-20
物料条件
进料：碱式碳酸锌，含水量40~45%，物料烘干后粒径分布见附件1；
处理量：12200t/a，设计裕度按年处理量的20%上浮。
4.3 技术要求
1)干燥物料含水率：<1%
2)干燥热源采用天然气作为燃料的热风炉提供，并可接受煅烧系统的热烟气，热风炉及燃烧系统由投标方提供，热风炉热负荷能力应能独立满足烘干的热量需求；
3)燃气压力：30-50kPa；
4)燃气耗量：>120 Nm3/h，热负荷范围：30%~110%，燃烧效率>99.9%；
5)烟气氮氧化物<200mg/Nm3(标干，8%O2)，颗粒物浓度<10mg/Nm3(标干，8%O2)；
6)闪蒸干燥筒体材质满足耐腐、耐高温需求(滤饼中有氯离子，氯离子含量0.08%)；
7)闪蒸干燥进料斗按1m3设计，满足物料缓存要求，进料斗顶部设置滤饼打散机，底部双轴进料螺旋上方设置防架桥破拱装置；
8)除尘布袋采用耐酸碱耐腐蚀防结露特性的高性能覆膜滤袋，所选滤袋材质必须满足温度要求，确保不能烧袋，能满足纳米氧化锌(粒径<1微米)的过滤，除尘器采用离线清灰；
9)尾气排放温度：≤110℃；
10)在所有工况下的闪蒸干燥系统年有效运行时间>8000h，使用寿命>20年；
11)闪蒸干燥机底部由鼓风机强制鼓风，风速达50-60m/s，呈喷射状，需防止物料沉积以及粉末反吹到热风风道内；
12)主塔气流速度和设备高度需满足物料在干燥机中的停留时间，充分完成物料与热风的传热传质过程，保证满足在较低的进风温度条件下成品终水分的干燥要求。
13)热风炉与焙烧炉公用一套天然气减压阀组，两系统分别设置支路，支路设有切断阀及，每套燃烧器各设置一台电动调节阀及切断阀；
14)燃气管路仪表、电气满足防爆要求，防爆等级为ExdIICT4。
15)烟囱高度不低于25m。
16)工艺流程如附图2所示，卖方可对流程进行优化，其中热风炉出口引风机(鼓风机)需考虑煅烧系统的系统阻力，风机压头按4.5kPa考虑，风量由卖方核算。
