圆顶阀V型气囊专用密封

概况下图为圆顶阀的核心密封系统由圆顶阀阀座、金属夹紧圈、密封圈和半球形阀瓣组成，夹紧圈与阀座采用内六角螺钉连接。1即为圆顶阀的核心密封系统中圆顶阀专用 V 形气囊密封件的位置，圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约一定的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动。通过调整密封间隙可以有效保护密封件在非工作状态下，消除摩擦，延长密封圈使用寿命，提高圆顶阀的使用价值。

工作原理当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠 密封环带，阻止了管道内物料的流动。圆顶阀的气动执行元件为全密封直线或扇形气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀准备开启时，密封圈排气泄压，然后球顶打开阀门开启时，料口全流通通过。当再次关闭时，阀芯与橡胶密封圈良好的紧密接触，密封圈充气密封，柔性密封效果很好。

技术数据

一般情况下，圆顶阀专用V形气囊密封件的工况如下：
通径:DN50-DN500
工作压力:0.4~0.8 MPa
硬度：ShoreA 60±5
要求性能：耐压，耐磨，耐高温，耐老化。

介质粉粒状物料
材料TRC氯丁橡胶、TRF氟硅橡胶、TRE三元乙丙橡胶、TRV氟橡胶及TRS硅橡胶等。
如需材料的详细物化性能参数，请随时联系我们。

圆顶阀所用密封件包含专用V形气囊密封、O型圈等橡胶密封件的材料选择主要根据使用时的具体工作条件决定，包括介质类型、工作温度、压力等。以下是一些常用橡胶材料的基本特点。

TRN-丁腈橡胶NBR优点：广泛应用于要求耐油、耐磨的工作环境；推荐的正常使用温度范围为-35~100 ℃；具备良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性；具备良好的压缩性，抗磨及拉伸率；低廉的价格使之成为常用的橡胶密封件的选择材料。
缺点：不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK和氯仿。

TRV-氟橡胶FKM优点：耐高温性能好，有很好的耐化学性、耐大部分油及溶剂( 酮、酯类除外 )；推荐使用温度范围为-20℃~180 ℃，特殊配方可耐高温至 200 ℃；对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。
缺点：耐候性、耐臭氧性和耐低温性能较差。不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物等。

TRE-三元乙丙橡胶EPDM优点：耐热性、耐老化性、耐臭氧性、稳定性均非常优秀；一般使用温度范围为-50~150 ℃；对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性好；耐高温蒸汽；对气体具良好的密封性。
缺点：不建议用于液压油用途或暴露于芳香氢之中。

TRS-硅橡胶VMQ优点：具有很好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化和电绝缘性能；温度甚至可以达到 280℃； 弹性良好及具有良好的压缩性；对中性溶剂具有良好的抵抗性；广泛应用于电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件，以及与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。
缺点：耐油性较差。

TRC-氯丁橡胶CR优点：耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，一般使用温度范围为 -50~120 ℃ ；弹性良好及具良好的压缩变形，配方内不含硫磺因此非常容易来制作，具抗动物及植物油的特性，不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性，具防燃特性。
缺点：不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中，不适用于家电用品上的橡胶零件或密封件等。不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。

TRF-氟硅橡胶FVMQ优点：具有优良的耐油、耐溶剂性能，化学稳定性很好，有的可以耐浓硫酸,耐浓的氢氧化钠；良好的耐热性和耐老化，试验证明可在220℃长期使用，极限温度可以达到 280℃；气密性好。
缺点：在电绝缘性能方面较乙烯基硅橡胶差得多；但气体融解度较大。