落锤冲击试验机主要用于进行管线钢和中厚钢板铁素体钢的落锤撕裂试验即DWTT试验。该试验机集机、电、自动控制技术于一体，实现了送料、提锤、冲击、断裂试样收集、抓锤的全自动化过程。另外该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该机是管线钢生产厂家、大型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。满足标准：应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门等。
满足标准：
GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》
API RP 5L3：1996《管线管落锤撕裂试验推荐作法》
ASTM E 436：2003《铁素体钢落锤撕裂试验方法》
| 型号 | DWTT-30000 | DWTT-50000 | DWTT-80000 | DWTT-100000 |
| 冲击能量(J) | 30000 | 50000 | 80000 | 100000 |
| 最小冲击能量(J) | 8000 | 20000 | 20000 | 20000 |
| 主锤体质量(kg) | 630 | 1600 | 1620 | 1620 |
| 主锤体质量误差（%） | ±1 | |||
| 砝码质量(kg/块) | 30（共13块） | 30（共12块） | 30（共26块） | 30（共29块） |
| 砝码质量误差（%） | ±0.5 | |||
| 总锤体质量(kg) | 1020 | 1960 | 2400 | 2490 |
| 冲击高度(mm) | 1275-3000 | 1275-2610 | 1275-3400 | 1275-4130 |
| 冲击速度(m/s) | 5-7.67 | 5-7.14 | 5-8.16 | 5月9日 |
| 提锤速度(m/min) | 约4 | |||
| 高度测量误差(mm) | ≤±10 | |||
| 锤刃硬度 | HRC58-62 | |||
| 锤刃曲率半径(mm) | R15.5±0.1 | |||
| 支座硬度 | HRC58-62 | |||
| 锤刃中心与支座中心偏差(mm) | ≤±1.5 | |||
| 试样支座跨距(mm) | 254±1.5 | |||
| 试样规格(mm) | (305±5)x(76.2±1.5)x(3-40) | |||
| 主机重量(kg) | 10000 | 15000 | 19000 | 20000 |
| 主机电源 | 三相五线制380VAC±10% 50Hz 4kW | 三相五线制380VAC±10% 50Hz 5kW | ||
备注；以上参数仅供参考，详细参数请以实际设备为准 落锤冲击试验机主要特点： 1：配有专门设计的砧座更换工具，砧座更换简单方便。 2：采用PLC的可编程控制器配备触摸屏控制，具有可靠性高，抗力强，通用性、适应性、扩展性强，维护工作量小等优点。 3：具有自动送样、自动定位功能，操作简便，工作效率高。 4：机架采用框架结构，由4根立柱连接底板和顶板。底板采用整体实心钢板加工而成，充分保证试验机在冲击时的稳定性。 5：锤体采用高强度整体钢板加工而成，耐冲击强度高，不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。 6：采用链条提升锤体，与普通的钢丝绳相比，链条弹性小，从而使高度测量更准确。且链条强度高，不易磨损，较钢丝绳安全。 7：试验机抓脱锤装置为专门设计的自锁装置，抓住锤后随即自锁，在重力作用下不会发生意外，意外断电时也不会张开，安全性高。 8：具有全封闭防护网及多重安全保护装置，充分保证试验人员的安全。 9：智能化的控制系统，可以对如下故障进行报警：试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。 | ||||
