不锈钢套标机特点：
1.光电调整架：使用光电传感器传送信号，提供控制系统按设定尺寸输送，传感器位置高低调整，确定刀盘内之刀片裁切位置。
2.三色警示灯：正常运转时为绿色，缺标签膜料时为黄色闪烁，主机不正常时闪红灯，其中红灯亮时会配合蜂鸣器发出警讯。
3.机架及调高机构：用于支撑主机及固定输送链道，并根据瓶子的高低调整高度。
4.刀盘机构：内置刀片，采用偏转式连杆机构，对收缩膜进行裁切。
5.自控系统及触摸屏：是本机的控制中枢，各操作显示分为手动、自动、设定、监控、帮助等，另设有紧停按钮，当设备发生故障时紧急停机用。
6.毛刷机构：利用束带或橡皮筋将套入瓶子的标签刷打入定位。
7.定位皮带组：采用两侧同步传动，目的使瓶子在输送时不摇晃便于标签正确套入。
8.调整机构：调整定位皮带组高低及前后之用。
9.热缩炉：使用蒸汽的热能将套入瓶子的标签均匀收缩附贴于瓶上。
不锈钢套标机性能：
1.输送链道：使用变频器调整输送链道速度，以适应不同的生产能力，本机更以同步控制将螺旋分瓶机构、定位皮带组、本输送链道做成单一旋钮调速，使得生产速度的调整更加方便和容易。
2.螺旋分瓶机构：将欲套标的瓶子，利用螺杆定距输送，使瓶子能等距分
开，以利标签套入。
3.照瓶光电传感器：监视瓶子至适当位置，输出信号使主机自动套入标签。
4.刷下机构：采用同步调整机构，将两组刷下传送轮调整至中心柱下方与滚轮轻微接触，待标签通过时以较高转速将标签投射入瓶子。
5.驱动送标机构：采用两组驱动滚轮机构由同步伺服系统控制，使收缩膜按设定尺寸输送。
6.料架及牵引机构：标签膜料由一个减速电机带动一组输送滚轮压送供料，供料由光电传感器控制。
技术参数：
生产能力：3000瓶/小时；
标签规格：φ50mm～φ90mm；
整机功率：7.5kW（包括预收缩热风机3.7kW）；
总重：1500kg；
外形尺寸（mm）、（长×宽×高）：5000×890×2600
