一、反渗透设备的组成
原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→加药系统→保安过滤器→反渗透设备系统→紫外线→纯化水储罐→用水。
2.反渗透设备配置功能
1、石英砂过滤器
内置精选酸洗石英砂。当水通过滤层时，水中的部分固体悬浮物进入上部滤料形成小孔，由于机械滞留而被滤料表层拦截。同时，这些被拦截的悬浮物重叠、桥接，仿佛在过滤层表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物。这种过滤作用不仅在过滤层表面，当水进入中间过滤层时也有这种拦截作用。另外，由于滤材彼此排列紧密，当水中的悬浮颗粒流经滤材内曲折的通道时，有更多的机会和时间与其沟通。滤料表面相互碰撞、接触，使水中的悬浮物粘附在滤料颗粒表面的絮凝物上，使水得到进一步净化。通过定期反冲洗即可使过滤器再生，通过切换相关阀门完成过滤器运行-反冲洗-正洗-运行的过程。
2.活性炭过滤器
活性炭过滤器内装有活性炭，以粗石英砂为支撑层，可吸附水中余氯、悬浮胶体及部分有机物，去除微生物、重金属、异味等。通过定期反冲洗即可使过滤器再生，通过切换相关阀门完成过滤器运行-反冲洗-正洗-运行的过程。
3、阻垢剂加药装置
主要有溶解罐、计量泵、RO阻垢剂。阻垢剂具有分散水中不溶性无机盐，防止或干扰不溶性无机盐沉淀结垢的作用。
4.安全过滤器
由不锈钢过滤器组成，配备一次性PP沉淀滤筒（深度沉淀滤筒），采用5微米级滤芯。该滤芯需要定期更换。主要用于去除5微米以上的颗粒物，以及过滤单元和软化单元带入的过滤介质杂物，保证进入反渗透单元的水浊度<1NTU。
5.高压泵
高压泵是反渗透设备的主要动力设备。当高压泵进口压力低于设定值时，关闭高压泵，保护高压泵；当高压泵出口压力高于设定值时，高压泵关闭，保护反渗透膜。在大型反渗透系统中，为了防止高压泵启动时对电网的冲击，一般采用软启动器或变频控制器来启动高压泵。
6、反渗透膜
反渗透膜是一种由压力驱动的新型分离膜。在压力的作用下，溶液中的水分子穿过膜，而其他分子、离子、细菌、病毒等被拦截，从而达到生产纯净水的目的。反渗透膜孔径小于1nm（纳米），可有效去除二价离子，一价离子去除率可达95-99%；低分子量有机物去除率；反渗透系统可去除原水中99%以上的矿物质、细菌、病毒、热原和细菌内毒素。
7.压力容器
盛装反渗透膜，容器材质多为不锈钢和玻璃钢。根据膜的规格确定。一般一个压力容器可装6片反渗透膜。压力串联时，前膜的浓缩水作为后膜的进水口，以此类推，所有容器两侧端板上的产水口均与总产水口相连管道。
八、相关仪器仪表
反渗透设备的基本仪器仪表包括压力表、流量计、电导率计、压力保护器等。
压力表：安装在泵前、泵后、段间、浓水、成品水之间，在线指示反渗透装置的运行压降，并根据该信息判断膜的堵塞状况。
流量计：一般安装在产水和浓水的出口处，调节浓水和淡水的比例，使反渗透系统达到回收率；进水流量按浓水流量+成品水流量计算。
电导率仪：用于在线监测产水水质。
压力保护器：分为高压保护器和低压保护器。高压保护器安装在高压泵后面。当由于系统故障或其他原因导致泵后压力急剧升高时，高压保护器向高压泵发出指令，停止高压泵，避免对设备造成更大损坏；保护器安装在高压泵前面。当因缺水等原因导致进口压力或流量不足时，低压保护器向高压泵发出指令，停止高压泵，避免高压泵空转而造成故障。对系统的损害更大。9. 阀门
反渗透装置的给水、浓水、产水管路上安装自动控制阀，保护反渗透停机、保护冲洗、产水超标自动排放；产水和浓水管道上设有调节阀，调节产水和浓水的产水量和产水比例，使设备满足系统设计要求，系统达到运行状态。
10. 管道
反渗透纯水处理设备（反渗透装置）的高压管道一般采用不锈钢管道；低压管可选用UPVC。
11、防护冲洗、化学清洗装置
保护冲洗装置：反渗透一次运行时，系统用低压原水冲洗。停止运行时，将系统内的浓水替换为淡化水，使整个设备在设备停止时处于一个相对清洁的环境，可以有效防止水中污染物的沉积在膜表面。
化学清洗装置：反渗透装置正常运行条件下，反渗透膜受到无机垢、胶体、微生物、金属氧化物等的污染，这些物质沉积在膜表面，造成反渗透装置的输出下降或脱盐率下降。为了恢复良好的透水性和脱盐性能，需要对膜进行化学清洗。
以上是对反渗透设备的配置的详细说明。诚友小编特别提醒，清洗装置是反渗透系统中非常重要的一部分。通常，大中型系统均配备专用清洗系统，但对于小型<5吨/小时）反渗透系统，由于成本限制，有时不设清洗装置，但必须考虑系统的可扩展性和化学清洗膜元件时设备的可维护性。
盛装反渗透膜，其容器材质多为不锈钢和玻璃钢两种，根据膜的规格来确定，一般单支压力容器多可以装填6支反渗透膜。当压力串联时，前面膜的浓水作为后面膜的进水，如此下去，所有容器两侧端板上的产水口连接到总的产水管。
