电镀生产企业一般选用大量重金属作为生产原料，在电镀过程中，部分重金属进入废水中，并通过废水处理流程进入污泥，形成电镀污泥。
重金属具有较大毒性，重金属含量达到一定标准的污泥更被列为危废。电镀污泥对环境造成污染，通过水、大气、土壤等进入食物链，到人体后长久积累，对人类健康造成严重威胁。因此电镀污泥必须进行严格的无害化处理，才能进行排放和处置，而将电镀污泥烘干就是一个关键环节。
电镀污泥烘干机，属于空气能热泵流水线式烘干设备，经济节能环保，污泥烘干机还可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。污泥烘干设备操作简单实用，防尘密封性好，维修方便，得到普遍采用。
污泥烘干机结构采用网带或链板传动，功率根据日产量而定，具体技术要求见技术资料。设备高约4.5m，宽度、长度根据客户需求而定。设有一个排气孔，散热风机一台，温控系统1套，恒温自动控制，温区和线条相互独立，便于维修，发热部分和传动部分电源独立分开。
电镀污泥烘干机优势：
1、采用空气能流水线污泥烘干机，只需要通过PCL控制面板调节好时间，就可以全自动完成整个烘干过程，无需要人员看守，从而极大的提高了烘干效率。
2、采用智能电子膨胀阀控制代替热力膨胀阀技术，同时、创新过冷度控制电子膨胀阀开度、创新模糊-PID符合控制算法，实现电子膨胀阀开度智能控制，实现制冷剂流量控制，从而实现烘干房温度的智能控制，并实现化霜的智能控制。
3.采用喷气增焓二次压缩技术，加大了主循环路的焓差，增加补气通道，降低排气温度，从而提高了热泵机组的制热量，提高COP值，并能满足低温环境的制热要求，高效而节能。
4.创新新风、回风、热风封路的水平循环风路设计，实现风向、风量、风速的自动控制，从而实现回风和新风在^佳状态下的热量交换；同时，创新烘干房空气强对流及强行热风360循环技术，从而避免任何热风死角，提高烘干房的温度和烘干速率。
电镀污泥烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
电镀污泥烘干机其他适用范围：
适用于医药污泥、化工污泥、餐厨污泥、生活污泥、市政污泥、河道污泥、城市污泥、工业污泥、印染污泥等物料烘干。
