许多人喜欢的果蔬脆片，通常便是根据煎炸脱水做成的，这类称作超低温真空泵煎炸的技术性，将真空泵标准与煎炸脱水功效有机化学地融合在一起，在空气压力(水的沸点会减少)和超低温情况下，以滚油为热传导媒体，使蔬菜水果组织內部的水份因大幅度挥发而干躁，进而产生一种松散多孔结构的构造，湖北定制款可自动脱油的紫薯真空油炸机延长货架期并且能提高产品酥脆程度，在较低温度、较短的时间内进行油炸，以控制丙烯酰胺的产生，同时香菇中主要成分是膳食纤维，碳水化合物含量相对较少，成品中丙烯酰胺量未检出，体现了该产品的安全性。
果蔬脆目前主要代指VF技术（低温真空油浴脱水技术）生产的果蔬脆，保留蔬菜水果天然的营养、色泽、味道，不能有任何毒副作用、有害物质的保存，经过研究诞生了能让水果蔬菜保留95%以上营养成分，9-12个月不变质、不变色、无劣化，味道还更好吃的VF技术，湖北定制款可自动脱油的紫薯真空油炸机延长货架期，该款真空油炸机的货蓝采有整体圆形蒸笼式，共分多层圆形整体式货蓝，油炸过程中油会能过货蓝的四周，脱油好，产品的含油率低，采用工具一次进出货，采用快速夹具，装卸方便快捷。
紫薯真空油炸机自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压、确保产品质量和安全生产； 脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品； 油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗； 油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费； 该机采用不锈钢材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
1.在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能；
2.生产产品的时候在给不锈钢管加热的阶段，该设备能够迅速升温，升温到设定温度后，自动微调保温，保证油温恒定在±1℃，保证了产品的色，香，味，形具佳。
3.配有专门的洗油装置及排污口，洁净卫生，并且该设备在真空负压阀位置也配有的消音qi，能够减少噪音，同时防止灰尘进入油炸锅内。
4.该设备拥有十分的脱油装置，它主要采用减速、电机一体的马达，直接与货篮轴连接，脱油迅速，自由减速停机，不会出现传动打滑的现象，保障产品的完整形状，不破碎，成品率高，并且它还采用双级真空系统，高效冷凝器，保证真空（表压）可达-0.1Mpa,可缩短加工时间，提高效率，含油率低。
5.在真空油炸过程中，果蔬组织细胞中的水份剧烈汽化，造成细胞组织破裂，因而严重影响了产品的组织形态。现在，在果蔬脆片油炸之前加入冷冻工艺，很好地解决了这一难题。
低温真空油炸机中的速冻果蔬细胞组织中的水份是以结合状态和游离状态存在的。在冻结过程中，温度降低到冻结点时，那些和亲水胶体结合较弱、主要是处于细胞间隙内的水份首先形成冰晶体。继之冰晶体附近的溶液浓度增加并受到细胞内汁液所形成的渗透压的推动，以及冰晶体对细胞的挤压，致使细胞内的水份不断地向细胞外界扩散，并聚积于冰晶体的周围。同时，在细胞内汁液的水蒸气压大于冰晶体的蒸汽压的情况下，也会不断向细胞外界扩散，并围绕在冰晶体周围。通过以上一系列的作用，实际上已经是新鲜果蔬原料脱去一部分水分，同时间接缩短了油炸的时间，降低了成品的含油率。产品这些水份在冷冻的作用下，由细胞移向细胞间隙，由果蔬脆片外部逐渐向内冻结，以冰晶体的形式存在于细胞间隙内。这种形态对果蔬脆片的脱水是很有利的。当进行真空油炸时，细胞组织受到的冲击将大大减小，这就保证了果蔬脆片形态的平衡。冰晶处的水分蒸发后留下空隙会自然形成多孔的状态，保证果蔬脆片的酥松。
紫薯真空油炸机延长货架期采用多道油封和O形环阻挡炸锅中的油脂渗入旋转总成，和外界气体进入炸锅。旋转总成中的石墨环与转轴紧密配合，一方面阻挡外界空气进入锅体中，另一方面石墨自身的润滑性能可以减轻转轴的磨损，提高旋转总成的使用寿命。其次，油炸机配备了自脱油机构。在油炸完成后，炸锅中的热油排出，电机通过皮带带动转轴以一定速度单向转动，使炸筐中食材残留的油脂因离心力作用而被甩出，从而在不增加加工环节，不带来二次污染的情况下，实现食品油炸后的脱油处理。
