芬顿反应器

芬顿反应器，又称为芬顿流化床反应器、芬顿反应塔，是进行芬顿反应对废水进行氧化的必要设备。在传统芬顿反应塔的基础上，研发了芬顿流化床反应器，本设备利用流体化床方式使芬顿法所产生的Fe，大部分以结晶或沉淀附着在流化床芬顿载体表面，可大幅减少传统芬顿法的加药量产生的化学污泥量(Hz0，加入量减少10%-20%，Fe”加入量减少50%6-70%，污泥量减少40%-5096)同时在载体表面形成的铁氧化物具有异相催化效果，而流化床技术也促进了化学氧化反应速率及传质效应，使COD。的去除率有效提升10%-20%，处理运行费用节省30%-50%。

一、芬顿反应器系列应用范围

芬顿反应器在去除难降解有机污染物，如印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用。芬顿(Fenton)法作为废水处理技术，利用Fe”和Hy0，之间的链反应催化生成具有强氧化性的羟基自由基(·OH)可氧化各种有毒和难降解的有机化合物，针对高浓度难生物降解废水处理，可作为生物前处理以改善水质，提升废水的可生化性为后续的深度处理创造有利条件。特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水如垃圾渗滤液的深度处理。

芬顿反应器应用于高cod、高浓度、难降解工业有机废水,可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性。适用于制药、印染、焦化、石油、树脂、精细化工等行业种废水处理领域中得到了推广应用,包括焦化废水、橡胶废水、电镀废水、化工废水、含酚废水、酯类废水等,均有良好的处理效果。

二、芬顿反应器构造

芬顿反应器，包括混合反应系统、曝气氧化和沉淀反应系统。芬顿反应是一种化学催化氧化反应，其具有很强的氧化能力，且对反应能力要求较低，无二次污染，常用作一些高浓度、难降解有机污水的处理，催化剂和氧化剂反应生成具有强氧化能力的羟基自由基，同时还具有很高的电负性和亲电性，其电子亲和力具有很强的加减反应特性，所以芬顿氧化系统可以毫无选择的对绝大多数有机物进行氧化分解。

芬顿反应器通过工艺优化和技术改进，克服了传统Fenton氧化系统药剂量消耗大、设备投入量多，占地面积大，运行成本高和投资成本高的缺点。实现了高效去除污水中难降解的有机物，达到节能、节约占地面积的目的。改良型芬顿氧化系统是我公司为不断提高的污水排放标准而研发和设计的产品，该产品适用于各种工业废水的预处理或后续的深度后处理，达到提高生化性和废水稳定达标的目的。

三、芬顿反应器产品特点

1、芬顿氧化塔设备操作简便，自控程度高，与传统芬顿设备相比，可在线监测废水的水质、水量自行调节pH及加药量，以保证终出水稳定性。

2、采用了废水磁化技术，生化处理后的废水中主要残余有机污染物为带负电荷的小分子极性有机物，正常状态下极性有机物的负电性活性点包裹在杂乱无章排列的水分子团中，废水经过磁化处理后，水分子按照磁力线的方向重新排列，水分子团解体，减少了极性有机物活性点与药剂分子的碰撞屏障，从而使化学反应的速度和反应程度显著增高，有处理费用低、处理效果好、污泥量少的优点。

3、芬顿氧化塔设备结构紧凑、占地面积小，

4、药剂利用率高，设备内旋流混合可使废水与药剂充分反应，相比传统芬顿反应装置更*、更稳定，也增大了药剂利用率，减少了运行成本。

5、芬顿氧化塔设备采用内循环技术，亚铁盐作为催化剂，与双氧水充分接触，可循环反复利用，大大提高了亚铁盐利用率，减少了药剂投加量，减少了污泥产量。

6、芬顿反应操作简单且可避免产生二次污染。与其他高级氧化反应，芬顿反应氧化能力更强，更稳定。

四、芬顿反应器使用注意事项

1、调节pH至4～5。zui好是控制在4～4.5。调节池进水pH计是准确的，可参照所显示的数字来调整；

2、从早上开始进水，在运行的过程中，pH会逐渐升高，如果超过5，一定要在加适量的盐酸调回到4～4.5；

3、调节池提升泵时间：，如果中途有停泵，又或者水量较多，应根据水量多少，延时至凌晨3:00到6:00。但不要超过6:00，以免耽误第二天的进水；

4、水位涨上来的时候，通过从初沉池排泥的方法来降低水位。如果泥排完了，水位仍然很高，虽排出的是水，但仍继续排，以降低水位。

更多关于芬顿反应器的相关资料，可关注公司网站（）！