高能高臭氧紫外线用于分解空气中的氧分子，产生游离氧，即活性氧。由于游离氧携带的正负电子是不平衡的，因此需要与氧分子结合产生臭氧。
UV + O2→O- + O *（活性氧）+ O2→O3（臭氧），臭氧对有机物具有烈的氧化作用，对恶臭气体和其他刺激性有直接清除。
小型移动式工业废气处理设备技术实际上是一种特殊的高能破碎。臭氧与一系列功能协同作用，例如废气分子和催化剂的分解和氧化，以提高反应速率，并
将有气味的物质转化为无味的低分子化合物，水和二氧化碳，实现净化空气。排放后的废气净化符合B16297-1996《气污染物综合排放标准》。
小型移动式工业废气处理设备河北润德环境有限公司移动 voc 光催化氧化净化型有壳体、集气罩、匀风单元、预处理单元、光催化氧化
单元、碳滤单元、后级臭氧分解单元、引风机单元、电控单元等组成。
一、集气罩：收集废气引入设备。
二、匀风单元：使进风均匀分布。特点：该系列产品的结构疏松，空隙大，阻力低，容
尘量大，能源损耗小，连续工作。使气流均匀的分布于整个作业空间。
三、预处理单元：预处理过滤器以无纺布、玻璃纤维等为滤料，楔型折叠造型以加大过滤面积，金属丝网夹紧或内置金属龙骨架支撑，配以金属
外框，制成板式结构的专用过滤器设备。流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡在褶与褶之间。洁净空气从另
一面均匀流出，因此气流通过过滤器是平缓和均匀的。
特点：
1.阻力小，重量轻、容量大、寿命长，可冲洗，经济耐用等特点。
2.外框采用金属材料，质量轻，方便安装，外观光洁美观；
3..内部滤材采用组合内框压紧设计或粘接技术，确保过滤器的密封性，防止泄露；
4.无纺布滤料出风面经过光整处理，防止无纺纤维断裂飞散造成二次污染；
5.金属外框产品滤料易拆换、可清洗，外框可重复利用，可节约运行费用；
四、光催化氧化单元：
光催化氧化该设备核心中的纳米光催化触媒材料（GC-100）是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。
当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料（GC-100）时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料（GC-100）吸收光子后 在其表面
产生电子（E—）和空穴（H+），将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。 当光催化触媒材料（GC-100）与空气中的水接触时，表面就
吸附 H2O、O2、OH—，H2O、OH—被空穴（H+）所氧化，O2 被电子（E—）
还原，反应室如下：H2O+ H+ →OH. + H+O2+ E—→O2—. OH—基团的氧化能力较强，使有机物氧化，最终分解为水和 CO2。
光催剂的原理：
1、它是一种利用新型的复合纳米高科技功能材料的技术。
2、它一种是低温深度反应技术，光催化剂纳米粒子在一定波长的光线照射下受激生成电子—空穴对，空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由
基，电子使其周围的氧还原成活性离子氧，从而具备的氧化—还原作用，将光催化剂表面的各种污染物摧毁。
（1）低温深度反应：
光催化氧化可在室温下将水、空气和土壤中有机污染物氧化成无 毒无害的物质。而传统的高温焚烧技术则需要在的温度下才可将污染物
摧毁，即使用常
规的催化氧化方法亦需要几的高温。
（2）净化：
它直接将空气中的有机污染物，氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染，目前广泛采用的活性炭吸附法不分解污染物，只是将污染源转
移。
（3）绿色能源：
光催化可利用太阳光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗。从能源角度而言，这一特征使光催化技术更具魅力。
（4）氧化性强：
大量研究表明，半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是羟基自由基（HO），HO 的氧化性高于常见的臭氧、双氧水、次氯酸等。
（5）广谱性：
光催化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效，美国环保署公布的九大类 114 种污染物均被证实可通过光催化得到治理，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果，一般经过持续反应可达到净化。
（6）寿命长： 理论上，催化剂的寿命是无限长的。
五、碳滤单元：活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所的吸附性能，大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。
六、后级臭氧分解单元：有效分解余量臭氧，保持室内空气质量。
七、引风机单元：采用高压风机引风，使设备达到设计风压、风量。
八、电控单元： 智能控制、设备自动化代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除
效果。
六、引风机单元：采用高压风机引风，使设备达到设计风压、风量。
七、电控单元： 智能控制、设备自动化
