本辊筒式泡罩包装机专为医院药剂科、小型制药厂、药厂研究所设计的新型颗粒药品包装机，它是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机，具有机器结构紧凑、密封可靠、包装外形美观、携带使用方便、自动化程度高、安装维修方便等优点，符合GMP要求。
适用于多种规格尺寸的胶囊、糖衣片、素片等药品的泡罩式铝塑复合密封包装。
产品简介
主要用途
本泡罩包装机主要适用于多种规格尺寸的胶囊、糖衣片、素片等药品的泡罩式铝塑复合密封包装，也可用于形状相近的小五金、电子元件或食品包装。
工作原理
本泡罩包装机在对多种规格尺寸的胶囊、糖衣片、素片等药品的泡罩式铝塑复合密封包装时，首先将塑料薄膜经加热装置加热软化，在本颗粒药品包装机辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将药品充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将泡罩包装机被包装物密封在泡罩内，再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，最后将其冲切成规定尺寸的板块。
操作程序
1：拨通本泡罩包装机电源开关，打工供水阀；
2：按下预热开关、加热器开关，先开机预热吸泡流通模至30度；
3：放置PVC硬片，稍过吸泡滚模；
4：关上本颗粒药品包装机吸泡加热器盒，加热PVC硬片；
5：按下主电机启动开关，将PVC 吸泡4米长后，按下主电机停止开关，并打开热盒；
6：将泡带装入本机各工位，稍过步进辊筒，进入冲模上的有机玻璃导板；
7：待温控仪温度显示在150度左右时，铺好铝箔并打加料器闸门，将加热器电机开关按下；
8：关上本泡罩包装机吸泡加热器热盒，按下加料器开关，并按下主电机启动开关，合拢网纹辊筒，机器开始全面工作。
技术参数
生产能力： 2-4万粒/小时
冲截频率： 30次/分，每次一版
包装材料： pvc 硬片 宽：50-100mm 厚：0.2-0.27mm
ptp 铝箔 宽：50-100mm 厚：0.02mm
标准版块： 80×57mm （可按用户要求设计）
电源总功率： 2.2 kw 380v 或220v 50Hz
外型尺寸： 1200×450×800mm
重 量： 240kg
性能特点
1：本泡罩包装机主传动部分采用摆线针轮，寿命长、运转平稳；
2：PVC发泡成型美观、饱满、均匀、不易塌陷；
3：配置通用加料器，使本颗粒药品包装机充填率可达到99%以上；
4：可完成成型、加料、热封、打批号、冲裁完成；
5：网纹清晰、同步准确、版程可调、更换模具方便；
6：价格低、体积小、重量轻、能耗少；
主要结构
本泡罩包装机主要包括机身、铝箔支架、热封网纹辊、吸塑加热器、吸泡机构、加料器、PVC支架、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等。
1、机身：机身主要由机座和墙板组成，为本机主体，借以支承所有其它零部件。
2、铝塑卷筒：包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成，筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上，为卷筒的转动部分，当牵引塑料薄膜或铝箔时，即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子，滑套在筒体外圆柱面上，并借固定螺钉固定在筒体的任意位置，用以安装固定不同宽度的卷料，制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上，并固定在泡罩包装机支板上，为卷筒的静止部分，用以制动筒体。拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉，可增加或减少对筒体的制动力，使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力。调节螺母旋装在支承轴并套装在筒体的外端内圆柱面上，并用1台轴承与铜体连接，在本颗粒药品包装机筒体旋转的情况下，转动调节螺母，可使筒体实现轴向移动，用以调节郑料的横向位置，支承轴固定在支板上，支板固定在机身上，构成卷筒的支承主体。
3、吸塑加热器：本泡罩包装机吸塑加热器主要由弧形热盒、8支远红外管、支承轴和定位器等组成，弧形热盒上端铰装在支承轴上，并可绕轴摆动，工作时靠近吸塑滚模幅射加热料薄膜，不工作时摆离吸塑滚模。远红外管安装在热盒内，为本颗粒药品包装机的发热元件，通过电子调压器调节远红外管两极电压来调节发热量，使薄膜获得必要的软化温度，支承轴固定在泡罩包装机机身上，用以支承热盒，定位器由弹簧拉杆和挡块组成，分别安装在热盒和机身上，为热盒工作位置定位之用。
4、吸泡滚模：它为本泡罩包装机关键部件，它与吸塑加热器、热封网辊相配合，先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。
滚模用硬铝合金制造，表面分布着泡窝，窝底钻有微孔，通过泡罩包装机月形阀板与真空吸气管相通，使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后，被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上，用螺母固紧，变换药品时，只要打开滚模密封端盖松下螺母，即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模，起到冷却作用。
5、加料器：它主要由料料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成，料料用于储存药品。开启闸板，药品自行进入料糟，然后借助本泡罩包装机三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内，三只盘刷呈行星迹转动，以提高加料器的填率；滚刷绕水平轴按顺时针方向转动，置于本颗粒药品包装机加料器的出口，将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。
6、热封网纹辊：热封网纹辊与吸泡滚模配合，完成薄膜与铝箔的热压密封工作，热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成，网纹辊体内装有六只加热管，工作时加热网纹辊，然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化，本泡罩包装机网纹辊两端的方块轴承去随在支架滑槽中，用压缩弹簧加压网纹辊。工作时，使网纹辊靠近吸泡滚模，使进入热封的薄膜与加热的铝箔实现热压密封。本药品颗粒包装机离合装置包括凸轮和拨叉，凸轮按逆时针方向旋转，经拨叉使广场轴承右移，反向压缩加压弹簧，网纹辊便离开吸泡滚模，当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时，网纹辊与吸泡滚模必须避免接触，否则将可能损坏网纹辊和吸泡滚模。
7、批号装置：批号设置在本泡罩包装机冲模内，模腔上方有长条方孔，长方孔内装入钢字夹，钢字由钢字夹连成一体，钢字夹外侧端面用压板压住，压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力，模腔上方的二只调节螺钉用于锁紧钢字，弹簧用于钢字复位。更换批号钢字时，松开本颗粒药品包装机压板上的二只内六角螺钉，取出钢字夹，换上钢字，重新装上压板即可。
8、步进机构：泡罩包装机的该机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成，采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动。步进辊筒表面有泡槽，泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒与冲模运动必须严格协调，步进辊筒必须在冲模回程时间中作进给运动。当运动不协调时，首先松开间歇运动机构的齿轮支板（在传动箱中），摆动齿轮支板，使齿轮脱离啮合状态，然后调节进给时间。
9、传动机构：该颗粒药品包装机机构包括主电动机、塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将动力传递给吸泡滚模、步进机构和冲裁机构。
10、冲裁机构：该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品，它主要由曲柄杆机构、中模板（冲头）、模腔和刀片等组成，由本泡罩包装机曲柄连杆机构实现中模板的往复动动，由中模板与模腔将泡带冲裁成板块，刀片安装在中模板下侧面，随中模板运动裁切泡带废边。
安装与维护
1、安装
本泡罩包装机运转时无振动，不需安装底脚螺栓，可直接安放在硬质地面上，底脚四角用橡皮垫平，校整机身墙板与水平面垂直，然后接好电源和冷却水源，冷却水源可用自来水或循环水。
2、维护
（1）本泡罩包装机必须在室温0-27℃条件下才能完成种规格尺寸的胶囊、糖衣片、素片等药品的泡罩式铝塑复合密封包装工作，开机前必须对机器进行全面检查。
（2）开机前，按“润滑示意批示牌”上规定的润滑点加注润滑油，正常工作后，按规定时间加注润滑油。
（3）本机使用前，应先将颗粒药品包装机进行空动转，检查运转正常后方可使用。
（4）要严格按操作程度进行，严格用硬物伸入冲模，用硬物敲击吸泡滚模，热封网辊。
（5）本泡罩包装机对多种规格尺寸的胶囊、糖衣片、素片等药品的泡罩式铝塑复合密封包装工作完毕，应切断电源，并待各加热部分冷却后，盖上防尘护罩。
（6）真空泵的使用与维护可参照其使用说明书。
包装效果图
