螺旋片蛟龙螺旋叶片冷轧螺旋轴叶片

螺旋输送机叶片的制作工艺分析：
实体螺旋叶片的加工与成形，传统的工艺方法是按计算出的尺寸下料、加工叶片内外圆、切割展开切角、加热成形、与管轴焊接。其工艺方法存在以下缺点:
不同型号、不同规格、不同螺距、不同旋向需设计制作不同的专用成形模具：
叶片成形时，为了防止回弹，需要加热压制，污染工作环境，耗能高：
多品种、单台小批量生产时加工周期长工艺本钱高。
经过多次探索与实践用拉制成形工艺加工叶片，其工艺方法具有以下特点:
不需要制作各种不同的专用模具：
不用切割切角，加工简单，材料利用率相对进步：
拉制时工件不用加热：
适合多品种、单台小批量生产，加工期限缩短。工艺本钱相对降低。具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。