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- 132KW交流电机
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- 水下模面切粒造粒系统
- 南京海思挤出设备有限公司
- 双螺杆各部件说明
- 水下模面造粒各部件说明
南京海思是一家集研发、生产于一体的双螺杆挤出机生产厂家，所生产设备适用于各个领域，其专业型强，能根据客户需求为客户制定出适合物料的设备，拥有严谨的售后团队，如若您要选择双螺杆挤出机、造粒机，南京海思是您的。
南京海思是一家集研发、生产于一体的双螺杆挤出机生产厂家，所生产设备适用于各个领域，其专业型强，能根据客户需求为客户制定出适合物料的设备，拥有严谨的售后团队，如若您要选择双螺杆挤出机、造粒机，南京海思是您的。
机筒采用模块化设计，可自由组合，精密加工，优异的互换性。
机筒材质： 双金属耐磨材料，筒体内镶 α-101耐磨合金 衬套
采用优质高速工具钢（W6Mo5Cr4V2）
材质， 毛坯经多重锻造，真空淬火处理，具有高耐腐蚀性和耐磨性。 螺杆旋转方向：同向旋转
螺纹元件 与芯轴采用渐开线花键连接
采用积木式组合，根据加工物料和加工工艺，借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势，可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能
芯轴长径比： L/D=48
渐开线花键式设计，精密制造，承载能力高，调整螺杆组合时拆卸装配方便；
材质： 采用高强度合金钢（ 40CrNiMoA ）材质，调质处理。
采用高扭矩、高性能、减速传递齿轮箱
减速、扭矩分配一体化； 强化轴向、径向承载能力设计，安全系数高达1.3 ；
所有齿轮均为 20CrNi2MoA 材质，采用硬齿面系统，齿面渗碳淬火处理；
精密磨齿处理，加工精度为6级，噪音低，传动扭矩大；
所有径向轴承均为进口NSK品牌产品；
多点润滑，保证各运动副一直保持充足的润滑，减速箱润滑油冷却采用循环强制冷却单元。
新型设计的密封结构，进口品牌密封圈，保证输入、输出轴优异的密封性能；
润滑油冷却：不锈钢板式热交换器，循环水冷却；
减速比 i = 2.5 ；
机筒采用模块化设计，可自由组合，精密加工，优异的互换性。
机筒材质： 双金属耐磨材料，筒体内镶 α-101耐磨合金 衬套
采用优质高速工具钢（W6Mo5Cr4V2）
材质， 毛坯经多重锻造，真空淬火处理，具有高耐腐蚀性和耐磨性。 螺杆旋转方向：同向旋转
螺纹元件 与芯轴采用渐开线花键连接
采用积木式组合，根据加工物料和加工工艺，借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势，可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能
芯轴长径比： L/D=48
渐开线花键式设计，精密制造，承载能力高，调整螺杆组合时拆卸装配方便；
材质： 采用高强度合金钢（ 40CrNiMoA ）材质，调质处理。
采用高扭矩、高性能、减速传递齿轮箱
减速、扭矩分配一体化； 强化轴向、径向承载能力设计，安全系数高达1.3 ；
所有齿轮均为 20CrNi2MoA 材质，采用硬齿面系统，齿面渗碳淬火处理；
精密磨齿处理，加工精度为6级，噪音低，传动扭矩大；
所有径向轴承均为进口NSK品牌产品；
多点润滑，保证各运动副一直保持充足的润滑，减速箱润滑油冷却采用循环强制冷却单元。
新型设计的密封结构，进口品牌密封圈，保证输入、输出轴优异的密封性能；
润滑油冷却：不锈钢板式热交换器，循环水冷却；
减速比 i = 2.5 ；
热熔挤出机是根据“ 玩具 积木 ”原理、螺杆配置、筒体设置、 长径比 或进料和排气方式、换网 方式 、造粒方式 、 控制模式可
根据不同的材料性能和要求进行优化调整，并考虑到各一般应用的通用性。
主体采用氮化钢材质 （ 38CrMoAlA ）， 氮化处理；
流道结构为90度排料；
液压驱动；
电磁换向阀控制；
温控一区；
机头采用大功率加热棒，加热功率~12KW,加热温度在 100 ℃ ~350 ℃；
机头体材质为不锈钢材质;模板为硬质合金材质
水室为不锈钢焊接结构;
本装置含机头加热棒接线盒;
温控一区；
配支架车,方便拆卸移动；
模头加热功率：9KW
电机功率5.5KW,转速为 ~3000 转 , 变频调速 ;
切刀采用新型补偿结构,真空淬火处理 ;
刀架主体均为不锈钢材质;切刀结构为型 ; 刀架连接为万向结构
切刀的调刀与进刀为气动式,简单实用 , 方便操作 , 高效密封 ;
与机头水室连接部分采用快开夹具结构,O型圈密封 ;
传动轴承为日本NSK品牌 ;
核心部件均为国外进口品牌;
该装置含导轨, 可移动小车 , 配减振装置 .
气动换向阀均采用品牌管路为不锈钢材质，不锈钢冷却管路水管长约 20 米，连接部分为快开结构管路中含有玻璃视镜
观察口， 气动换向阀均采用品牌;连接部分均为快开结构 ;
大块料分离装置，安装在离心脱水机上游，全为不锈钢快开结构，方便清理，离心脱水机电机功率 7 .5KW，不锈钢水箱
容积0.5立方，离心水泵功率：4KW,配水箱加热管，加热功率7KW，出口配不锈钢旋风分离器，滤网采用快开结构，方便清理拆卸
我们的 热塑性挤出机 的特点
热熔挤出机是根据“ 玩具 积木 ”原理、螺杆配置、筒体设置、 长径比 或进料和排气方式、换网 方式 、造粒方式 、 控制模式可
根据不同的材料性能和要求进行优化调整，并考虑到各一般应用的通用性。
主体采用氮化钢材质 （ 38CrMoAlA ）， 氮化处理；
流道结构为90度排料；
液压驱动；
电磁换向阀控制；
温控一区；
机头采用大功率加热棒，加热功率~12KW,加热温度在 100 ℃ ~350 ℃；
机头体材质为不锈钢材质;模板为硬质合金材质
水室为不锈钢焊接结构;
本装置含机头加热棒接线盒;
温控一区；
配支架车,方便拆卸移动；
模头加热功率：9KW
电机功率5.5KW,转速为 ~3000 转 , 变频调速 ;
切刀采用新型补偿结构,真空淬火处理 ;
刀架主体均为不锈钢材质;切刀结构为型 ; 刀架连接为万向结构
切刀的调刀与进刀为气动式,简单实用 , 方便操作 , 高效密封 ;
与机头水室连接部分采用快开夹具结构,O型圈密封 ;
传动轴承为日本NSK品牌 ;
核心部件均为国外进口品牌;
该装置含导轨, 可移动小车 , 配减振装置 .
气动换向阀均采用品牌管路为不锈钢材质，不锈钢冷却管路水管长约 20 米，连接部分为快开结构管路中含有玻璃视镜
观察口， 气动换向阀均采用品牌;连接部分均为快开结构 ;
大块料分离装置，安装在离心脱水机上游，全为不锈钢快开结构，方便清理，离心脱水机电机功率 7 .5KW，不锈钢水箱
容积0.5立方，离心水泵功率：4KW,配水箱加热管，加热功率7KW，出口配不锈钢旋风分离器，滤网采用快开结构，方便清理拆卸
我们的 热塑性挤出机 的特点
