精酿啤酒全套生产设备.
一、制麦设备：
制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
二、糖化工序设备：糊化锅、糖化槽、麦汁过滤器、煮沸锅。
1、糊化锅：淀粉热溶解。将一部分麦芽、大米、玉米、淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。为了节省搅拌动力的消耗，啤酒糊锅的底部设计成弧形，锅底***做成球形，这样可以促进液体循环。
2、糖化槽：淀粉糖化。加入适当温水到剩下的麦芽中，并加入在糊化锅里煮沸过的辅料，此时液体中的淀粉将转变为麦芽糖。
3、麦芽过滤槽：麦汁澄清。将糖化槽中的原浆过滤后，即可得到透明的糖浆。
4、煮沸锅作用:浓缩麦汁到需要的浓度;使酶失活;灭菌;使蛋白质变性析出，维持生物稳定性;添加酒花，赋予麦汁特殊香气和苦味。
三、发酵工序设备：发酵罐成热罐，啤酒过滤机。
中小型酒精发酵罐采用的冷却方式:罐顶喷水淋于罐外壁表面进行膜状冷却。大型酒精发酵罐采用的冷却方式:罐内装有冷却蛇管或罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却。
啤酒过滤机可以迅速地分离糖化醪液中的可溶性浸出物。尽量减少影响啤酒风味的麦皮多***、色素、苦味物质以及麦芽中的高分子蛋白质、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物质进入麦汁，从而保证麦汁良好的口味和较高的澄清度。
四、包装工序设备：装瓶、装罐机、洗瓶机、空瓶检查机。
自动化3000升精酿原浆啤酒全套生产设备特点：
1、低温酿造设备全部采用304食品级不锈钢或紫铜精加工而成。内部采用镜面抛光，外部采用不锈钢抛亚光处理。
2、设备之间的管道采用卫生级连接，拆卸、组装、移动轻松灵活。保证了设备操作方便、安全。
3、主要设备水平度可调，性能稳定，无跑、冒、滴、漏，无蒸汽外泄。同时具备完善的自动清洗系统，清洗方便，无残留，保证酿造质量。
4、主体设备焊接精度达到卫生级标准，所有与麦汁、啤酒、清洗剂、软化水接触的容器、管道、管件、阀门均使用不锈钢材料，保证出酒的卫生与健康。
5、酿酒工艺操作方便简单，只需一名酿酒人员即可。
技术支持：
1．根据客户要求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等
2．为保证产品的运行安全，设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训，使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒，为客户培训合格的酿酒师。同时，传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术支持。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。
3．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。
除了提供啤酒设备，史密力维公司还会提供相关的各项服务和交钥匙工程，如安装调试和售后服务，酒种的酿造配方及工艺，酿酒师的培训服务等等
