介绍：
采用SUS316计量活塞定量给料，适用于灌装各种液体，一定粘度的液体，广泛应用于食品，化工，医药，化妆品，农药等行业。
特点：
① 采用由缸驱动的高度研磨的注射活塞计量泵进行计量，更加稳定，灌装精度高，操作和维护非常容易。
② 采用西门子PLC程序和触摸屏人机界面系统，可自动保存生产配方，灌装剂量可通过触摸屏直接调节； 非常方便且易于操作。
③ 带防滴灌装喷嘴，伺服马达驱动的灌装喷嘴，有插入灌装型或潜水灌装型，可根据不同产品选择。
④ 具有自动一键式清洗功能，清洗和维护操作更轻松。
⑤ 无瓶不灌装； 变频，自动计数，自动化程度高。
⑥ 采用线性进出瓶设计，人性化设计，适用于不同规格，不同形状的各种瓶子，无需工具和零配件即可在数分钟内调整好。
⑦ 可选配自动输液系统（如泵，阀门和软管），可自动控制从原料罐到料斗的物料供应，确保稳定，连续灌装。
⑧ 采用品牌的电动和气动零件，具有故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长等的优势。
⑨ 机器主要由优质SUS304制成，包括机架，不锈钢接触填充材料为SUS316； 输送带，气罐（如有必要）和门把手为SUS304； 带有防火玻璃罩，精致易维护。
⑩ 机器符合CE要求，设有报警和门安全装置，安全耐用。
具体制作要求：
1) 最小填充量：30ml 值：1250ml
2) 用活塞升降式活动板SUS304代替铝制； 那里在填充喷嘴下方也没有部件材料填充可能腐蚀。
3) 电气和气动零件均安装在室外，室内密闭的盒子，不能在机器底部。
4) 所有抛光都要做好，符合GMP标准
5) 机械手柄和铰链为SUS304而非塑料。
6) 有时带有蒸汽接头的双层料斗来自客户的蒸汽加热料斗内的物料； 与钢制零件接触的产品是SUS316。
7) 电气图安装在电气柜盖。
8) 电气柜的钥匙已锁定。
9) 注料嘴到输送带的距离：100-350mm
10) 通过以下方式在机器下方安装了SUS304储气罐挂钩，方便维修，而不必坐在地板上。
11) 机器配有1个注油嘴； 根据客户要求，另外准备2套加注喷嘴（每套8个），与零件SUS316接触。
12) 配备有漏油盘，以防漏油，可能无效或有效。
13) 加油缸不少于150mm。
技术参数：
灌装头数 | 8头 |
灌装范围 | 30-1250ml |
产量 | 2000-3500BPH |
灌装精度 | ≤±1% (1L) |
气压 | 0.5~0.7MPa |
电压 | 220V 60Hz 1P/380V 60Hz 3P |
机器功率 | 3.5Kw |
毛重 | 800kg |
尺寸（mm)） | 4000×1200×1950 |
