啤酒厂的精酿啤酒生产工艺流程：
原料仓–麦芽筛选机–提升机–麦芽粉碎机–麦芽粉上料机–糖化锅–大米筛选机–
大米粉碎机–大米粉上料机–糊化锅–过滤槽–麦糟输送机–麦糟罐–煮沸锅–回旋槽–加热器–酒花罐
–麦汁冷却器–空气过滤器–酵母培养及添加系统–发酵罐–清洗系统- 制冷系统–实验室–硅藻土过滤机
–啤酒精滤机–清酒罐–洗瓶机–上瓶机-冲洗机-灌装机-封口机-灯检–喷淋杀菌机-吹干机-喷码机-贴标机-装箱机-成品酒仓库
酒厂精酿啤酒设备糖化系统史密力维精酿啤酒厂设备配置与说明：
一、粉碎系统：麦芽粉碎机
二、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计
8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶
糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、发酵系统
1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表
发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。
啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。
四、制冷系统
1.制冷机组 2.酒，精冰水罐 3.保温管路 4.管道循环泵 5.蝶门
制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为俩部分，
麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热，阶段采用冷媒换热；发酵罐采用酒精水冷却，设备冰水罐，
降温时由冰水罐里的酒精水泵输入，制冷机用来给冰水罐制冷.
五、西门子控制柜
1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器 7.温度传感器
控制系统说明：控制系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度，
控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、自动化程度高，便于操作。
六、售酒系统
售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)
史密力维精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，****明显。
精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高。
设备型号从100升-5000升，种类多样，也可以量身定制。
技术支持：
1．根据客户要求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等
2．为***产品的运行安全，设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，
我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、
操作规程及维护方式进行详细讲解和培训，使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒，为客户培训合格的酿酒师。同时，
传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术支持。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。
3．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、
啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。
购买史密力维精酿啤酒设备酒厂的经营模式;
开办史密力维啤酒厂，根据需要，用户可选择日产1000升、2000升、5000升、10吨以上的史密力维原浆啤酒设备。
史密力维啤酒可以装成桶装。保鲜时间类低温瓶装，送往酒店、饭店、KTV及歌舞厅等餐饮娱乐场所。包括火热的烧烤店、夜市、大排档等，
也可以送到各地批发市场进行批发。
