我厂带式太子参干燥机，是针对太子参干燥特点及相关质量标准，而专项生产的连续式干燥设备。同时我厂带式太子参干燥机具有【干燥效率快】【干燥效果佳、设备维护简单】的特点，深受各大太子参生产加工厂商的喜爱。详询专家。
混合时间(混合均匀时间)是使搅拌槽内物料的浓度或温度达到规定均匀程度所需要的时间。由于混合时间测量方便,对搅拌器混合性能的优劣又能做出具有一定信赖度的评价,因而常用它来评定搅拌器的混合能力。
捏合是高黏度流体与固体混合的操作。在粉料中加入少量液体,制备均匀的塑性物料或膏状物料,或是在高黏稠物料内加入少量粉料或液体添加剂制成均匀混合物等,称为捏合操作。
捏合操作中混合物的黏度高达,流动性极小,所以不可能利用分子扩散和湍流扩散混合。
捏合操作包括矿物料的分散及混合两种作用,用两种颗粒表示该操作过程。一种为单纯的颗粒,另一种为黏着微小粒子的颗粒。利用它们之间的不规则的运动而达到混合均匀。这样可以较形象地表现随机运动。
捏合机叶片的切应力可将物料拉伸撕裂,或将粉粒聚集体粉碎分散成小粒子;同时,又可推动物料使之混合。这两种作用多次反复,经过较长时间后才能达到捏合均匀的目的,因此习惯称之为混捏,如图4-2所示。
捏合操作有如下特点:捏合比其他任何操作都更困难,要经过更长时间才能达到统计上的*混合状态。
捏合操作要在单位容积中输入很高的功率值才能有效,所以捏合机消耗功率大、工作容积小。捏合机设计时应设置很小间隙的强剪切区,这样才能产生强的切应力,使物料分散;设计捏合机驱动零部件的形状时,要能使物料在捏合机内的运动路径和运动范围不断通过小间隙的强剪切区,以反复承受强剪切力而分散。
由于捏合操作往往伴有加热和冷却过程,为防止物料黏挂在器壁上,捏合机应保证较大的传热速率,所以要求捏合机单位容积具有很大的传热面,并要求叶片能刮除壁面上的黏结料并送回强剪切区。物料经预混合处理后加入捏合机,可有效地提高捏合质量,减少捏合时间及捏合的能耗。
捏合机分为间歇(分批式)捏合机和连续捏合机。间歇捏合机有双臂式捏合机、波尼式捏合机和行星式捏合机3种。可氏捏合机是常见的连续捏合机。
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