壳体采用SUS304、SUS316L不锈钢材料作外壳，内部滤芯采用钛棒，具有耐高温、高压、强酸、强碱，耐腐蚀，滤芯可反复再生等特点，是采用粉末高温烧结的方法加工制成的空心滤管，它广泛地应用于食品、饮料、医药、化工等行业的液固分离，以及大输液和针剂生产线等医药化工行业的脱炭过滤。此系列产品具有结构紧凑造型美观按GMP标准生产，管件连接采用国际标准快装式联接，拆装清洗方便。
工作原理：多孔钛棒过滤芯是以高纯钛粉为原料经高温烧结而成，属深层过滤方式，其结构为均匀分布的大量开口气孔，具有孔径易于控制、孔隙率高、孔径均匀等特点，该过滤元件过滤阻力小，渗透性好、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长，可适用各种介质的过滤。
钛棒过滤器设计与结构形式：
1.吊装式：翻转式钛棒滤芯过滤器用于固液分离，主要用于脱碳过滤。
2.正装式：*，精细过滤，用于水处理行业、固含量较少的场合。
钛棒过滤器主要选型技术参数：
翻转式钛棒滤芯过滤器如何设计选型：
1、该机在设计时，特别是在用于固液分离时（如脱碳），一般很少采用20英寸的尺寸。因为20英寸滤芯长度一般在500-600mm长，加上过滤器筒身长度，工人需要将滤芯提出的高度就是1米。这从人性化操作来说，是不合适的。而且，由于钛棒滤芯是由钛粉高温烧结而成，自身比较脆。在安装和取出过程中，在筒体内壁、筒体外沿以及整套钛棒拿出放置时，都容易出现磕碰的情况。在以上情况下，有出现裂纹或裂缝的情况。
2、钛棒过滤器筒身在设计时，应根据实际的活性炭量设计钛棒过滤器，需留出足够的空间容纳活性炭粉末。避免堵塞钛棒滤芯，导致压差增高，流量下降的情况发生，从而还能节能降耗。
3、滤芯吊装用的多孔板，建议采用加厚设计。除考虑钛棒自身的重量之外，还需要考虑到在大量固体颗粒（如活性炭）进入滤器后，活性炭如淤泥附着于钛棒之上，导致滤芯表面被堵塞，压差变大从而影响滤芯的通量，导致压差升高，多孔板受力变形导致滤芯相互之间的磕碰等情况都将导致钛棒滤芯接口处，包括中段断裂的情况发生。
4、钛棒精密过滤器在设计时，建议进口处焊接挡流板，以避免进料时对滤芯直接冲击造成松动或导致滤芯互相撞击的情况。
5、钛棒滤芯过滤器在设计时，考虑到磕碰等因素，在加工时，可以考虑在钛棒过滤器的外围加装数根支撑柱，略长于钛棒滤芯。便于放置以及装卸过程中的磕碰，都能比较有效的保护钛棒滤芯遭受隐形损伤。
6、钛棒滤芯过滤在安装使用过程中还需注意钛棒在安装前需仔细检查钛棒滤芯是否完整，有无裂纹或裂缝的情况出现。的办法就是采用将压缩空气通入钛棒内部，将钛棒浸入水中，观察出泡的地方，有无裂纹以及裂缝。在检查没有问题后，方可将钛棒滤芯安装到多孔板上。在拧螺母时，需注意扳手用力要适度，过松，有可能导致漏碳的情况发生，过紧，因为所有压紧的力量都在端面上，很容易出现断裂，或者隐性损伤的情况。
1、该机在设计时，特别是在用于固液分离时（如脱碳），一般很少采用20英寸的尺寸。因为20英寸滤芯长度一般在500-600mm长，加上过滤器筒身长度，工人需要将滤芯提出的高度就是1米。这从人性化操作来说，是不合适的。而且，由于钛棒滤芯是由钛粉高温烧结而成，自身比较脆。在安装和取出过程中，在筒体内壁、筒体外沿以及整套钛棒拿出放置时，都容易出现磕碰的情况。在以上情况下，有出现裂纹或裂缝的情况。
2、钛棒过滤器筒身在设计时，应根据实际的活性炭量设计钛棒过滤器，需留出足够的空间容纳活性炭粉末。避免堵塞钛棒滤芯，导致压差增高，流量下降的情况发生，从而还能节能降耗。
3、滤芯吊装用的多孔板，建议采用加厚设计。除考虑钛棒自身的重量之外，还需要考虑到在大量固体颗粒（如活性炭）进入滤器后，活性炭如淤泥附着于钛棒之上，导致滤芯表面被堵塞，压差变大从而影响滤芯的通量，导致压差升高，多孔板受力变形导致滤芯相互之间的磕碰等情况都将导致钛棒滤芯接口处，包括中段断裂的情况发生。
4、钛棒精密过滤器在设计时，建议进口处焊接挡流板，以避免进料时对滤芯直接冲击造成松动或导致滤芯互相撞击的情况。
5、钛棒滤芯过滤器在设计时，考虑到磕碰等因素，在加工时，可以考虑在钛棒过滤器的外围加装数根支撑柱，略长于钛棒滤芯。便于放置以及装卸过程中的磕碰，都能比较有效的保护钛棒滤芯遭受隐形损伤。
6、钛棒滤芯过滤在安装使用过程中还需注意钛棒在安装前需仔细检查钛棒滤芯是否完整，有无裂纹或裂缝的情况出现。的办法就是采用将压缩空气通入钛棒内部，将钛棒浸入水中，观察出泡的地方，有无裂纹以及裂缝。在检查没有问题后，方可将钛棒滤芯安装到多孔板上。在拧螺母时，需注意扳手用力要适度，过松，有可能导致漏碳的情况发生，过紧，因为所有压紧的力量都在端面上，很容易出现断裂，或者隐性损伤的情况。
