这币修补方法至少铺张一个炉衬、三个班的工时，以及较多的电力。因为铜排安装在炉壳内，焊补不便，修复时需拆卸掏出。
中频炉在使用过程中，泛起铜排被烧穿的故障，主要有两种原因：一是倾炉浇注时操纵不慎或炉嘴过短，飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿；二是炉衬被烧穿后，铁液外溢引起铜排烧穿。以往的铜排修复工艺过程是：倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→掏出铜排→铜排焊补→安装铜排→筑新炉衬→烘炉→开炉。
铜排烧穿后造成冷却水外溢，必需立刻停炉修复。对*种原因引起的铜排烧穿，可暂时停炉，同时将1～2mm厚的铜片剪成小块，其面积应稍大于铜排烧裂口面积，然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣，并用砂纸打磨干净，迅速将定形环氧树脂与固化剂混合，把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好，几分种后环氧树脂固化，即可形成很高的铜排粘结强度，此时就可以重新开炉了。
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中频炉铜排被烧穿的修复方式 产品信息
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