JB-W300Z微机屏显全自动冲击试验机主要用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
本机为微机屏显式全自动冲击试验机，采用PC微机机控制，可实现扬摆→送料→定位→冲击→测量→运算→屏幕数显→打印等微机化操作，并可利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其性。计算机可计算和数显材料冲击吸收功、摆锤扬角及试验平均值。根据用户需要还可实现远程数据传输。
1、主机为分体式结构，悬臂式挂摆方式，摆锤锤体U型；
2、冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；
3、试样简支梁式支承，自动送样，端面定位；
4、主机配备安全防护网；
5、该系列冲击试验机为全自动型可实现扬摆送料定位冲击二次扬摆等一体化操作，工作效率高，测试精度高。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验机的冶金、机械制造等部门更能体现其性。
6、符合国标GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。
JB-W300Z微机屏显全自动冲击试验机技术参数
| 型号 | JB-W300Z | JB-W500Z |
| 显示方式 | 微机屏显 | |
| 冲击能量 | 150J/300J | 250J/500J |
| 摆轴中心至冲击点距离 | 750mm | 800mm |
| 冲击速度 | 5.2m/s | 5.4 m/s |
| 摆锤预扬角 | 150° | |
| 试样支座跨距 | 40＋0.2mm | |
| 钳口圆角 | R1-1.5mm | |
| 冲击刀刃圆角 | R2-2.5mm、R8±0.05mm | |
| 试样尺寸 | 10（7.5、5）mm×10mm×55mm | |
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延伸阅读：
加荷时指针抖动的原因分析
JB-W300Z/W500Z微机屏显全自动冲击试验机是检测金属的抗冲击性能，在使用过程中大家可能经常会发现在加荷时，指针出现抖动，这可能影响到测试结果原因有以下几点：
1.安装地基不牢或地脚螺丝松动；
2.机械共振，来源于附近其它机器的影响；
3.油路系统中有大量空气；
4.油泵钢球与球座不密合或脏污，活塞上的弹簧断裂或弹力过小，柱塞运动受阻等；
5.用油粘度过低，活塞周围大量溢油或高压管等处漏油；
6.送油阀内有杂质或锈蚀等原因；
7.溢油阀稳压弹簧压力过大；
8.径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良；
9.电动机有较大振动引起共振。
数据冲击功和冲击韧性区别
冲击试验时摆锤消耗在试样单位截面上的冲击功称为冲击韧性(也称为冲击值)，用αk表示。即：ak=Ak/F，其单位为kJ/m2或J/cm2。
JB-W300Z/W500Z冲击试验机在进行缺口冲击试验时，摆锤冲击消耗在试样上的能量，称为冲击功，用Ak表示，单位为焦耳(J)。当为V形缺口时，即为AKV，当为U形缺口时，即为AKU。
由于冲击功仅为试样缺口附近参加变形的体积所吸收，而此体积又无法测定，且在同一断面上每一部分的变形也不一致，因此用单位截面积上的冲击功αk来判断韧性的方法国内外已逐渐被淘汰。
