同步带 同步带传动导轨

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。
目录
1概述
2特点
3失效形式
4分类
? 梯形齿
? 弧齿
5工作原理
6损坏形式
7常见问题
8解决方案
1概述
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传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。
它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 传输用传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。
允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
传输产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。
2特点
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（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；
（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；
（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；
（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；
（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。
(7) 相对于V型带传送，预紧力较小，轴和轴承上所受载荷小；
3失效形式
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①带体疲劳断裂；
②带齿剪断和压溃；
③带侧、带齿磨损、包布剥离；
④承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿；
⑤冲击、过载使带体断裂。
⑥带背面裂纹或带变软
⑦运行噪音过大
4分类
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齿有梯形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿（R系列)。
梯形齿

梯形齿分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型（代号DA)和交错齿型(代号DB〕。
梯形齿有两种尺寸制：节距制和模数制。我国采用节距制，并根据ISO 5296制订了传动相应标准GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。
弧齿

弧齿除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿比梯形齿传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。
弧齿耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。
5工作原理
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传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。
和同步轮安装及使用注意事项：
减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。
安装时还应该注意以下几点：
①安装时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上，再装上张紧轮。
②往带轮上装时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬，以防止中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则把与带轮一起装到相应的轴上。
③控制适当的初张紧力。
④传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。
⑤支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在密码锁运转时就会造成两轴线的不平行
6损坏形式
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1、张紧力不够：
若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。
2、张紧力太大：
所承受的张力太大，形变较严重，其会让的使用年限减低。
3、上留有杂物：
若上留有油脂等脏物，因为脏物里包含了化学物质、其可进入，破坏它的材料结构构成。
4、轮没有对正：
若轮没被对正会致使出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此轮一定要对正。
5、长度不相等：
若一排皮带的长度不相等，每一所承受的张紧力的大小也会不一样、有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的。
6.、若长时间没有运作，就需将其弄开，否则就会减低的使用年限，让发生形变。
7.、若放置的时间太长了，其会让橡胶出现老化进而减低寿命。
8、若运用现场的环境存在尘土、酸碱气或别的一些会伤害的气体，其同样会让的使用年限减短。
9、振动幅度太大：
若由于机器振动而让快速的抽动，此会让出现被严重晒还的情况，从而减低使用年限。
10.、启动过载：
于过载的状况下运行，会产生太大的张紧力，导致由于滑动而发生破损。
11、轮的轮槽被磨损：
轮运用的时间太长，槽边的磨损增强，角度不正确，即会碰到槽的底端，为带动机器，且一定要去加大张紧力，致使三角带破损。
7常见问题
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1、齿折断
2、带边异常磨损
3、使用中齿边严重磨损
4、跑偏
5、纵向开
8解决方案
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1、不可扭结皮带，安装宽皮带或大带轮，增加带轮直径或宽皮带，去除异物，正确涨紧。
2、正确张紧，安装宽度更大、动力传输更高的皮带/增加的尺寸和带轮尺寸，检查带型，必要时更
换，3、更换轮。
4、重新对齐轴，更换带轮法兰，加固轴承或机箱。
5、重新对齐轴，更换带轮法兰，加固轴承或机箱。
6、更换法兰带轮，重新对齐带轮/轴，更正张紧力，清除异物，安装防护罩，检查切割装置和带导向装置