选择我们的6大理由：
1、提升范围广
对物料的种类,特性及块度要求少，不仅提升一般粉状,粒状和块状物料，而且可提升磨琢性状的物料，物料温度可达250℃。
2、驱动功率小
该机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送。
3、输送能力大
该机该系列具有 11 种规格，提升量范围 15~800立方/时。
4、更长的使用年限长
该机输送链采用高强度耐磨链条，大大延长了链条和链斗的使用年限长。正常使用下，输送链使用年限超过 5年。
5、密封性好，环境污染少
设计原理，保证了整机的可靠性。
6、易操作，好维护
由于节能和维修少，所以使用成本极低。
粉煤灰颗粒斗式提升机料斗分类：
TH型斗式提升机-ZH型（中深斗）一般适用于输送湿的、结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等
TH型斗式提升机-SH型（深斗）一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等
该斗式提升机层传动装置有梁总形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了TH提升机传动平台、联轴器等，使TH斗式提升机结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型锟逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本提升机输送量365m3/h，提升高度为50m
粉煤灰颗粒斗式提升机运行注意事项：
1、使用斗式提升机前，应先空车运转片刻，观察牵引件是否运转正常，是否有卡链、跳链、打滑和跑偏现象存在，紧固件是否有松动现象出现，一旦发现上述问题存在，应立即检查并及时进行处理。
2、运转数小时后轴承的温度不能高于60度，润滑的密封性能需保持良好。减速机无漏油，无冲击声。
3、牵引件（即链条或胶带）应保持一定的涨紧度。若牵引件出现松弛现象，料斗就很容易撞击壳体，从而使得机壳和料斗过早的磨损和撞坏。
4、应经常注意两链条的松紧程度是否一致，否则料斗容易歪斜，使得装料不均，从而很容易是链条从传动链轮上脱落下来造成停车事故。
5、经常检查输送胶带是否被撕裂、链条是否磨损和断裂等情况出现，一旦发现这些情况应立即进行更换。
6、要定期检查料斗的固定情况是否良好。
7、逆止器要实行定期检查，做到运行可靠，确保因事故停车的不反转。
8、机壳安装时要确保其安装精度，以免在运转时料斗碰撞机壳。
9.各润滑部位应严格按要求进行润滑。
10、要定期对运动部位进行维护和清扫工作，检查链条、链轮、传动胶带、滚筒、料斗的磨损情况。检查应在停车和切断电源后进行。
11、经常检查斗式提升机的地步是否有直径较大的块状硬物或其他杂质堵塞在提升机的下部区段。
12、对涨紧装置要进行定期的检查和调整，以保持牵引件具有正常的工作涨力。
