上海(上柴)新动力发电机组 技术参数表，①⑤⑨零⑤③⑥零二⑧⑦：
上海柴油机股份有限公司前身为上海柴油机厂，始建于1947年，现隶属于上汽集团，（现已更名为上海新动力汽车科技股份有限公司）功率段涵盖15KW-800KW，是一家从事发动机、零部件以及发电机组研发、制造的国家大型技术企业；公司技术力量雄厚，具有强大的设计开发能力。自主开发具备四保护，自启动，双机互备，自动遥控，遥测，遥信的自动化功能的控制屏，自主开发了低噪音，高原电站机组等特殊功用的发电机组，在同行业中居重要地位，机组可应用于养殖、医疗、学校、工厂、大型商场和住宅。
上柴优点：
1）整体式曲轴、龙门式机体、平切口连杆、短活塞，外形紧凑合理，配套适应性强可以与老135柴油机整机互换；
2）采用新缩口燃烧室，提高喷油压力，改善燃烧过程，达到环保指标：排气污染物排放值符合JB8891－1999要求，噪声符合GB14097－1999的要求且有裕量；
3）润滑、冷却系统优化设计，减少外接管路和零部件数量，用整体无刷交流发电机等使三漏大为改善、可靠性大大提高。
4）采用J98、J114b型废气涡轮增压器匹配，具有强的高原工作能力，在海拔5000m高原地区使用，功率下降低于3%；
5）采用高真空度排气引射装置，三级旋流式德国纸质滤芯的空气滤清器、低温渗陶活塞环等措施，柴油机在沙漠或高粉尘地区使用，不会产生早期磨损。
上海(上柴)新动力发电机组 技术参数表
上柴发电机组生产组装过程
一、引言
上柴发电机组是一种高性能、高质量的发电机组，广泛应用于电力、交通、通信等领域。为了确保上柴发电机组的质量和可靠性，其生产组装过程需要经过多个环节和严格的控制。本文将详细介绍上柴发电机组的生组装过程，包括以下几个环节：设计、制造、焊接、检测等。
二、设计环节
客户需求分析：根据客户的需求和实际应用场景，上柴发电机组的设计环节需要充分考虑发电效率、可靠性、环保性能等因素。
发动机选型：根据客户需求和发动机性能参数，选择合适的发动机型号，以确保发电机组的动力输出和燃油经济性。
发电机的设计：根据客户需求和发电机的设计规范，设计合适的发电机型号，以确保发电机组的发电效率和功率输出。
控制系统设计：设计合适的控制系统，以确保发电机组能够实现自动化运行和故障诊断与处理等功能。
三、制造环节
发动机制造：根据发动机的设计图纸和技术要求，进行发动机的制造过程，包括缸体、缸盖、曲轴、连杆等零部件的加工和组装。
发电机制造：根据发电机的设计图纸和技术要求，进行发电机的制造过程，包括定子、转子、轴承等零部件的加工和组装。
控制器制造：根据控制系统的设计图纸和技术要求，进行控制器的制造过程，包括电路板、电源模块、传感器等零部件的加工和组装。
四、焊接环节
发动机焊接：将发动机的各个零部件进行焊接组装，确保发动机的密封性和结构强度。
发动机与发电机组装：将发动机与发电机进行组装，确保两者之间的连接准确无误，同时进行冷却系统、润滑系统的安装。
控制器安装：将控制器安装到发电机组合适的位置，并连接传感器、执行器等部件，以便实现对发电机组的实时监控和调节。
外壳安装：将发电机组的外壳安装到发电机组上，确保外壳的稳定性和防尘防水性能。
其他配件安装：根据客户需求和发电机组的实际需求，安装其他配件，如电池、油箱等。
五、检测环节
外观检查：对发电机组的外观进行检查，包括外壳、发动机、发电机等部件是否存在明显缺陷或损伤。
功能测试：对发电机组进行功能测试，包括发电功能、控制功能、保护功能等测试项目，确保发电机组能够正常运行。
性能测试：对发电机组进行性能测试，包括功率输出、燃油经济性、噪音等测试项目，确保发电机组能够满足客户的需求和要求。
可靠性测试：对发电机组进行可靠性测试，包括长时间运行测试、环境适应性测试等测试项目，确保发电机组能够在不同环境下稳定运行。
最终检测与验收：在完成所有检测项目后，对发电机组进行最终检测和验收，确保产品符合质量标准和客户要求。
六、总结
上柴发电机组的生产组装过程涉及到多个环节和严格的质量控制标准。从设计环节的客户需求分析到制造环节的各个零部件加工组装，再到焊接环节的各个部件组装与检测环节的质量控制，每一个环节都至关重要。通过严格的生产组装过程和质量控制标准，可以确保上柴发电机组的产品质量和可靠性，满足客户的多样化需求。同时，在生产过程中不断优化和创新，提高生产效率和成本控制能力，也是上柴发电机组持续发展的重要保障。
