□结构原理
当测量介质的压力P作用于隔膜，则隔膜生产变形，压缩压力仅表测压系统的密封液，使其形成P-△P的压力。当隔膜的刚性足够小时，则△P也很小，压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。
□主要技术指标 隔膜表的温度特性
由于隔膜 表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高，其温度影响量与密封液体膨胀系数，隔膜刚度以及受压部温度有关。尤其对于低量程的压力仪表，则影响更明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1%/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。
隔膜表液位差
尤其对于带软连接管的隔膜压力表，由于受压部与通用型压力安装位置不同，会产生如图所示的液位差的影响量△P。
隔膜表的耐蚀性
隔膜表的耐蚀性可通过合适的选择与测量价质接触部分的隔膜，法兰及密封垫圈的材料来保证。
隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2(316)、蒙乃尔合金（Cu3Ni70）、哈氏合金（H276C）、钽（Ta）及氟塑料（316+F4）。
法兰材料：不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316)、不锈钢内衬氟塑料（316+F4）。
密封垫圈材料：丁青橡胶、氟橡胶、硅橡胶及氟塑料。
法兰的选择
现根据GB（中国）、HGJ(化工部)、DIN（德国）、JIS（日本）、ANSI（美国）等法兰标准以国内实际使用情况编制成常用法兰系列标准。供用户选用，也可以接受用户其他规格的特殊订货。
密封液的选择
为保证隔膜表使用可靠性和安全性，应根据不同用途选择合适的密封液。
| 密封液 | 受压部温度范围 | 比重g/cm3 | 体膨系数1/℃ | 用途 |
| 高粘度硅油 | -10-200℃ | 1.07 | 0.95×10-3 | 高温用 |
| 低粘度硅油 | -30-100℃ | 0.94 | 1.08×10-3 | 一般用 |
| 甘油水溶液 | -5-100℃ | 1.27 | 0.61×10-3 | 食品用 |
| 植物油 | -5-100℃ | 0.93 | 1.03×10-3 | 食品用 |
| 氟油 | -30-150℃ | 1.93 | 0.75×10-3 | 氢、氧 |
