干燥机

冷冻式空气经压缩后变成高温、高压潮湿的气体，这些含有大量水份、油份、尘埃的压缩空气如不有效去除，将会直接影响您的产品品质、生产成本和经济效益。 通常的方法：如用水降温或一般净化器等虽然能去除部分的水滴，但更多的、水、尘埃混合物是以气体状态随压缩空气流动，必须用强冷分水方式才能使得气水混合物有效分离。 冷冻式正是基于这一原理而专业制造去除压缩空气中水份的机器，通过冷冻式将压缩空气中气态的水、油、杂质混合物冷却到临界温度（即结露温度-露点），并通过*设计的旋风分离器将水和气体分离而自动排出。 冷冻式是的压缩空气净化设备，它具有能耗低、体积小、重量轻、运行稳定，维护及维修简便等特点。正是由于含这些特点，冷冻式广泛应用于喷涂、气动设备、电子、塑胶、仪器、仪表制造、化工、食品、医药、家具、纺织等行业smd系列冷冻式主要有风冷式冷冻、水冷式冷冻和吸附式。

冷冻式冷干机的使用 正确使用冷冻式冷干机是获得所需露点压缩空气、节约再生能耗及延长设备使用寿命的重要前提。 1、 冷干机配置 冷干机很少单独使用，几乎在所有气动管网中冷干机都是与过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要，也是冷冻式冷干机本身正常工作的需要。一个典型的 冷冻式冷干机的系统在冷冻式冷干机进气口前设置了二台过滤器，在排气口后设置了一台过滤器，它们的作用分别是: （1） 主管路过滤器。它的作用是除去压缩空气进气中粒径较大的液态水滴和因体颗粒。冷干机如果*处于大量液态水及固体杂质的状态下，将逐渐降低除湿能力。所以除水过滤器的设置非常必要，其精度一般在3～25μm间选取。 *选用本公司JHF9级过滤器。 （2） 油雾过滤器。如果进入冷干机的空气中含有大量的油膜，会降低冷干机中换热器的换热效果，*以往，冷干机的除水效果必将大打折扣，出口露点同时也会上升。一般空压机的排气含油量（油雾及油蒸汽）都在几十ppm以上，即使是国产无油空压机的排气含油量也难以做到无油， 只有当空压机排气无油时（如离心式空压机），才可以不用除油过滤器。*选用本公司JHF7级过滤器。 （3） 微油雾过滤器。 经冷干机处理后去除了绝大部分水分，但由于各种原因空气中可能还存在一定的杂质，或达不到工艺上要求的空气质量，此时就需要在冷干机出口处再安装一个过滤器。*选用本公司JHF7级过滤器。 2、 额定使用条件 在额定流量下，迸气的温度和压力对冷干机使用效果影响很大。 （1） 过高的进气温度使空气中饱和含水量增加。按标准，进入常温型冷干机的空气温度应在45℃以下，鉴于现有空压机的排气温度较难达到这一标准（特别在高温季节或通风条件不好的情况下），在 冷干机前设置后部冷却器或选用高温型冷干机是有必要的。 （2） 压缩空气压力过低给冷干机造成的负影响体现在两个方面：一方面低压空气的饱和含水量比高压时多，使冷干机工作负荷增加；另一方面由于密度降低，压缩空气通过 吸干机时的实际流量增大，这等于增加了冷干机的处理量，从而导致成品气露点上升。 （3） 与所有机械、动力设备一样，冷冻式冷干机的实际处理量控制在额定处理量的70％～80％范围内是比较合理的。 （4） 冷冻式冷干机若*处在低负荷状态下运行是很不经济的，因为这将增加能耗成本。凡有可能出现较长时间“大马拉小车”的场合，除了对冷干机本身实施可行的节能措施外，在系统设计时，采用两台或两台以上较小容量的 冷冻式冷干机并联使用比单台大容量冷冻式冷干机更适宜于负荷调度，技术经济性及安全保障程度也更高。 （5） 冷冻式冷干机筒体一般都属于压力容器，在设备服役期内应严格按压力容器的有关规程进行管理和使用。 3、 制冷系统 冷干机是靠冷冻原理工作的，所以制冷系统对设备的正常运行至关重要。 （1） 在制冷系统中，制冷压缩机是冷冻式冷干机的动力源及心脏，为确保产品可靠和稳定的使用效果，避免压缩机漏氟，应选用高质量的制冷压缩机。本公司的冷干机全部选用*全封闭制冷压缩机。为保护制冷压缩机，用户在使用过程中，要避免制冷压缩机受到强烈的碰撞、振动、倾覆。 （2） 如选用风冷型冷干机，则一定要注意环境温度不能太高，而且空气中不能有太多的灰尘，要保证通风口通风通畅。如选用水冷型冷干机，一定要保证水源中不能有太多的杂质和污垢，如不质不好应考虑安装水质过滤器。 4、 环境影响 安装环境对冷冻千燥机使用效果的影响是*的: （1） 环境温度过高会影响冷干机的吸附效 果，尤其是风冷型冷干机。在一定范围内，环境温度过高会造成风冷凝器冷凝效果变差，造成冷媒低压居高不下，影响制冷效果，进而影响出口空气露点。 （2） 环境温度过低给冷冻式冷干机造成的负面影响比高温环境更明显。注意冷干机所处的环境温度不宜低于10℃，以免冷冻机油补充不及时，造成制冷机缺油烧毁

业生产厂空。创建十年来，公司始终致力于技术和管理的创新，获得多项国空，坚持品质赢取客户，产品远销全国各地及东南亚，深受广大客户的*好评，2010年我们与格力电器股份有限公司紧密合作，经过格力制冷专家的指导及我们工程师的技术攻关和调试，成功研发出“格力主机储能"、SMD冷冻式、SMD吸附式、SMD工业热能回收机等主要产品的性能和技术指标均已达到*水平。