竹笋烘干房
通常情况下，5.3㎏鲜笋可烘干1㎏干笋，干笋烘干能耗为1.3度/㎏，原烘干时间约48小时，能耗2度电左右，且人工较高，烘干品质不一致。热泵烘干只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1/3到1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75%左右的运行费用，1度电等于4度电。且全自动免人工操作，智能化控制，没有多余的人工费用。
竹笋烘干前经多道工序
新鲜的竹笋含水量较高，烘干前需要对竹笋进行分切、蒸煮、压榨，放入烘干房后要严格控制好烘干时间和烘干房内温湿度，完成烘干作业经冷却分级包装即可。热泵烘干竹笋一般经过一下几个过程：
去箨挑选：新鲜竹笋先用利刀切去竹笋尾部老化部分，剥去外壳，并剔除死笋、病虫害笋、变质笋，进行清洗后，对半切开。
蒸煮漂洗：将清洗处理好的笋体放入垫有篾圈垫的连锅木甑中，再加水用猛火煮2～3小时即可，标准为笋肉由白色变为玉白色，笋体变软，可在竹笋节间插入铁钎进行检验。注意每煮2～3锅后要换水一次，否则笋干易变色，降低质量和价值;煮熟的笋体从锅里捞出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹笋表面水分蒸发。
压榨：将漂洗过的笋体分层交错式且平整地放在榨机内，慢慢加压，经1～2小时后，松榨再加重物重压，直至榨出的水带有泡沫且略带红色即可。
烘干：把蒸煮压榨过的竹笋均匀地摆放到烘干架上，放入烘干房，进入烘干阶段，烘干时间为34个小时，直至竹笋呈金黄色。
分级包装：烘干后的竹笋晾凉后，根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级，包装贮藏后即可。
参数设计需适时变化
考虑到经济效益、资源的合理利用和烘干的效果，通常情况下使用7P和14P空气能机组，一台7P机一次可以烘干1000斤左右的竹笋。一般情况下，烘干房内温度不能超过75℃，烘干环境温度控制在0—43℃范围内。
因此，需要根据竹笋本身干湿度、大小和厚薄确定竹笋的重量，机组配置和参数设置也需要环境温度和湿度进行合理的调整。
严格控制温湿度，保证笋干品质
竹笋烘干后合格的标准为色泽艳丽、呈金黄色、且散发清香，在烘干的不同阶段需严格控制温度和湿度的变化，保证烘干后的笋干品质，烘干曲线变化如下：
前期：1～7小时，用45℃烘干，温度升到了(约2小时)就开始排湿，保持烘干房里面恒温恒湿，烘房内相对湿度保存在70%;
中期1：7～12小时，用50℃烘烤，烘干模式，定时排湿(每排30分钟，停5分钟)，烘房相对湿度保持在50%，保持竹笋的颜色为金黄色;
中期2：12～25小时，用60℃烘烤，烘房相对湿度保持在35%慢慢排湿，保持一定的干燥度;
后期：25～34小时，用65℃烘烤，烘房相对湿度降低到15%，直到竹笋脱水干燥。
