洗筐机是一种自动化的清洗设备，主要用于清洗各种型号的周转筐。它的设计目的是提高清洗效率，降低清洗成本，并确保清洗效果。洗筐机的工作原理主要包括以下几个方面：
洗筐机通过高压喷淋冲洗的方式进行清洗，以约60℃的热碱水为主要洗涤剂，以约60℃的高压热水为主要清洗力。在热碱水喷淋后，加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度。
洗筐机设备通常包括热碱水喷淋段、毛刷刷洗段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成。消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。
每个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗。每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物；各个水箱设单排污清理阀，排出后有截管同一排放。
洗筐机在工作时可以采用连续式清洗，操作工人只需要把需要清洗的周转筐放在输送机上，进入传送装置就可以。它会进行热碱水喷淋稀释框的表面的油污，然后再通过高压的喷淋随后进入自来水循环喷淋，最后才能完成清洗工序，接下来会让周转筐进入风干阶段，对筐子的表面进行风干处理。
总的来说，洗筐机的工作原理是通过高压喷淋和毛刷刷洗的方式，使用热碱水和高压热水作为清洗剂，对周转筐进行多段式的清洗、消毒和烘干。整个过程自动化程度高，能够有效提高清洗效率和清洗效果。
洗筐机工作原理
洗筐机是一种用于清洗塑料筐的专业设备，主要用于食品行业和机械零配件行业。
以下是洗筐机的工作原理：
主要组成部分
洗筐机主要由以下几个部分组成：
水槽、水箱、筐道、洗涤系统、传送链系统、进水系统
工作流程
输入阶段：需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中。
初步清洗：首先通过碱水喷淋，去除表面的顽固污渍。
高压清洗：接着通过高压热水喷淋，进一步清洗筐子，提高洁净度。
常温清洗：然后通过常温自来水喷淋，进行初步的漂洗。
消毒：随后通过消毒水喷淋，对筐子进行杀菌处理。
风干：最后通过常温风刀去除水分，确保筐子干燥。
特殊清洗
对于特殊形状的筐子，可以在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗，提高清洗效果。
温度控制
热碱水及热水箱：内加热可选用蒸汽加热或电加热，自动温控，温度从常温至80℃任意设定。
消毒水箱：内消毒液由人工调好浓度后滴加。
循环过滤
喷淋水：各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗。
过滤装置：每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物。
排污系统：各个水箱设单独排污清理阀，排出后有截管同一排放。
控制系统
变频调速：电机速度采用机械无极可调或变频可调，适合洁净程度不一样的筐子。
自动化控制：采用连续式清洗，以提高清洗效率；设备操作简单，性能稳定。
以上就是基本工作原理，它通过一系列的喷淋、刷洗、消毒和风干步骤，实现了对周转筐的高效清洗和消毒。
可以有效地去除周转箱上的油污和粉尘。这种清洗机通常配备有喷淋腔、喷淋泵、喷嘴、储液箱、回水装置、循环过滤系统、自动恒温加热系统、不锈钢链条输送、上下料台、机架、电控柜、外壳等组件。在工作中，它能够自动完成从清洗到烘干的全过程，大大提高了清洗效率和洁净度。
