GA型大气清灰袋式除尘器工作原理
含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，三分离选粉机，三回程烘干机，玻璃磨砂机由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管，出气管的气体再经离心风机，烟囱排入大气中。
随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升，当阻力升高值达到80～120毫米水柱时，（可通过U型压力计看出），电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，脉冲除尘器，选粉机，转筒烘干机，玻璃打砂机付阀板打开，进行反吹清灰。
反吹空气通过电动三通阀进入箱体后，与过滤状态相比反向通过除尘滤袋，与此同时，高频电振器开始动作，使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果（清灰时间是可调的）。
布袋除尘器，双转子选粉机，三筒烘干机，玻璃喷砂机清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开，付阀同时关闭，又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按的时间依次序进行清灰。
GA型大气清灰袋式除尘器的特点：清灰系统采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，除大大节省的配套辅助设备的投资以外，还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用，同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。
本GA型大气清灰袋式除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。
GA型大气清灰袋式除尘器规格及技术性能表：
| 序号 | 性能参数规格 | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ |
| 1 | 过滤面积(米2) | 104 | 156 | 208 | 260 |
| 2 | 滤袋数量(条) | 64 | 96 | 128 | 160 |
| 3 | 滤袋规格(直径×长度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
| 4 | 设备阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 | <120 |
| 5 | 除尘效率 % | >99 | >99 | >99 | >99 |
| 6 | 入口含尘浓度(克/米3) | <15 | <15 | <15 | <15 |
| 7 | 过滤风速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
| 8 | 处理风量(米3/时) | 6240-12480 | 9036-18720 | 2450-24900 | 15600-31200 |
| 9 | 使用温度(℃) | <120 | <120 | <120 | <120 |
| 10 | 电机总容量(瓦) | 1.34 | 1.71 | 2.68 | 3.05 |
| 11 | 外形尺寸 长×宽×高毫米2 | 3000×3725 ×6640 | 3000×4525 ×6640 | 3000×5325×6640 | 3000×6125×6640 |
| 12 | 设备重量(公斤) | 4256 | 5252 | 6513 | 7409 |
| 序号 | 性能参数规格 | Ⅵ | Ⅶ | Ⅷ |
| 1 | 过滤面积(米2) | 312 | 364 | 416 |
| 2 | 滤袋数量(条) | 192 | 224 | 256 |
| 3 | 滤袋规格(直径×长度毫米) | Φ160×3350 | Φ160×3350 | Φ160×3350 |
| 4 | 设备阻力(毫米水柱) | <120 | <120 | <120 |
| 5 | 除尘效率% | >99 | >99 | >99 |
| 6 | 入口含尘浓度(克/米3) | <15 | <15 | <15 |
| 7 | 过滤风速(米/分) | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 |
| 8 | 处理风量(米3/时) | 18720-37440 | 21840-43680 | 24960-19920 |
| 9 | 使用温度(℃) | <120 | <120 | <120 |
| 10 | 电机总容量(瓦) | 4.02 | 4.39 | 5.36 |
| 11 | 外形尺寸长×宽×高毫米2 | 3000×6925×6640 | 3000×7725×6640 | 3000×8575×6640 |
| 12 | 设备重量公斤 | 8570 | 9366 | 10827 |
